國標直縫管的檢驗方式

1.磁力檢驗：

磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性國標直縫管表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計。

磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁國標直縫管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法，其中以磁粉法應用廣。

2.滲透檢驗：

滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。

國標直縫管的概述

20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，國標直縫管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。國標直縫管按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

較小口徑的國標直縫管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按國標直縫管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國標中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

國標直縫管的表面處理方法

外表本性白化處置：國標直縫管廠家對國標直縫管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工外表火烤加溫處置，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前普通采用和停止強腐蝕辦法去除。面對日益增長的國內(nèi)高強板的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務，共創(chuàng)美好明天。但這種辦法本錢大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐步被淘汰。目前對氧化皮處置辦法主要有二種：

⑴噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的辦法，除去外表的黑色氧化皮。

⑵化學法：運用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無的帶有無機添加劑的清洗液停止浸洗。從而到達不銹鋼本性的白化處置目的。處置好后根本上看上去是一無光的色澤。這種辦法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。

我廠采用的外表鏡面光亮處置辦法：依據(jù)國標直縫管產(chǎn)品的復雜水平和用戶請求狀況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等辦法來到達鏡面光澤。

國標直縫管的技術參數(shù)

1、焊縫質量級別：RT一級、RT二級、UT一級、UT二級，四個級別，以RT一級，，UT二級質量級別。通過焊縫質量級別檢測合格的國標直縫管定性為流體輸送用管道產(chǎn)品。按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。未通過檢測的鋼管且不存在外表質量缺陷時定性為國標直縫管產(chǎn)品。結構用國標直縫管執(zhí)行標準執(zhí)行GB/T13793《電焊直縫管》標準

2、國標直縫管橢圓度：按國標直縫管現(xiàn)貨的不同執(zhí)行標準，國標直縫管橢圓度有差異。

3091標準規(guī)定國標直縫管橢圓度（距管端100mm范圍內(nèi)）當直徑小于48mm時未做要求，當直徑大于48mm小于273mm時不做要求；其中X42、X46、X56、X80等材質為API標準材質，不是我國管材的常用材質。當國標直縫管直徑大于273mm小于508mm時為-0.8mm到 2.4mm；當直徑大于508mm時國標直縫管橢圓度為-0.8mm到 3.2mm。