模內(nèi)貼標(biāo)分吹塑和注塑模內(nèi)貼標(biāo)兩種，吹塑模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品是通過專用的機(jī)械設(shè)備將印刷好的復(fù)合材料標(biāo)簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模具內(nèi)，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標(biāo)簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。 在國(guó)外，模內(nèi)貼標(biāo)工藝早已得到普遍應(yīng)用，近年才逐步衍生到我國(guó)，這項(xiàng)新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到廣泛使用。

不干膠標(biāo)簽不用刷膠、不用漿糊并且節(jié)省粘貼時(shí)間，所以常用于藥品標(biāo)簽、食品標(biāo)簽、商品標(biāo)簽條形碼標(biāo)簽等。不過對(duì)于不干膠標(biāo)簽來說，要想發(fā)揮它的作用，合理的正確的使用方法是非常重要的，使用不干膠標(biāo)簽時(shí)往往會(huì)存在很多的問題導(dǎo)致附著力不夠標(biāo)簽脫落，那么使用不干膠標(biāo)簽時(shí)有哪些問題需要注意?粘貼前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，雙手要干凈;避免有粉塵、有汗、有水，影響粘性和損失外觀。

不干膠標(biāo)簽在制作印刷的過程中往往存在很多質(zhì)量問題，必須引起企業(yè)的高度重高，對(duì)于一家包裝印刷企業(yè)來言只有不斷加強(qiáng)制作印刷過程的質(zhì)量控制，不斷提高不干膠標(biāo)簽的產(chǎn)品質(zhì)量，才是印刷企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。要保證標(biāo)簽印刷的清晰度，不干膠印刷出來的效果很多情況是非常模糊的，這種不干膠標(biāo)簽很難達(dá)到質(zhì)量要求，所以在制作印刷的時(shí)候，必須要保證不干膠標(biāo)簽有一個(gè)比較高的清晰度.


不干膠標(biāo)簽的模切不同于傳統(tǒng)印刷材料(如紙張模切,是將材料整體切穿),不干膠標(biāo)簽的模切僅僅是將面材和粘合劑層切穿,保留底紙和其表面的硅油涂層,終使模切成型的標(biāo)簽保留在底紙上，排廢裝置:經(jīng)模切后收取廢邊;裁切裝置(裁切部分):將加工印刷的標(biāo)簽分別切成所需尺寸。不干膠標(biāo)簽印刷可根據(jù)需要選擇其他部件,如燙金裝置、紫外線干燥裝置、縱切裝置、復(fù)卷裝置等。