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洗滌后的漂洗：洗滌后的漂洗是用來洗滌干凈殘余的洗滌劑和雜質(zhì)。漂洗是不斷地打開導(dǎo)淋裝置，將沉積在短管中的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖刷過程中持續(xù)檢測PH值，濁度，并在PH值和濁度變平后終止沖刷。

預(yù)涂層：預(yù)涂層的作用是在被清潔后，在被的金屬表面或被損傷的金屬保護(hù)膜表面形成一層完全耐腐蝕的保護(hù)膜。清潔結(jié)束后的清理：清洗結(jié)束后應(yīng)將主機(jī)冷卻器、蒸發(fā)器開啟的冷卻器用通管逐管拉通沖洗，一般情況下，冷卻器的結(jié)垢情況會比較嚴(yán)重，必要時(shí)應(yīng)對冷卻器單獨(dú)外接開式循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗除垢。

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在對流道中，由于空氣含氧量較高，腐蝕較為嚴(yán)重，腐蝕呈點(diǎn)狀、片狀。當(dāng)熱網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鐵銹隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器，

與換熱器板片表面的水垢結(jié)合，形成巧克力色的水垢，嚴(yán)重堵塞了換熱器的循環(huán)截面，導(dǎo)致熱效率降低。

結(jié)垢和腐蝕對供暖系統(tǒng)的危害。能耗大幅增加，運(yùn)營成本不斷上升。采暖系統(tǒng)產(chǎn)生水垢和生物粘泥后，

換熱器的傳熱效率降低，循環(huán)水流通面積減小，流通阻力增大，使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗大大增加，采暖費(fèi)用也相應(yīng)增加。

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因具有安全、有效、無腐蝕的清洗劑的特點(diǎn)，企業(yè)本次清洗采用了該清洗機(jī)，該廠共有此類冷卻裝置5臺，10個(gè)板式換熱器，采用循環(huán)清洗的方式清洗，清洗后設(shè)備溫度明顯降低，確保設(shè)備安全、有效運(yùn)行，主要是對設(shè)備無腐蝕。平板加列管式并聯(lián)機(jī)洗。

某地大型水泥集團(tuán)公司有多臺空壓機(jī)，由于所采用的介質(zhì)為工業(yè)循環(huán)水，冷卻器較易結(jié)垢，企業(yè)每年需清洗3~4次。一般企業(yè)采用鹽酸清洗方法，無法達(dá)到預(yù)期的換熱效果，而且由于垢層不能完全清除，加速了水垢的二次形成，增加了停機(jī)清洗的頻率。

換熱設(shè)備清洗拆下橡膠密封墊要換？其實(shí)，問題的核心在于橡膠密封墊的質(zhì)量，顧名思義，橡膠密封墊是作為密封材料使用的，

板式換熱器的構(gòu)成是板材與板材之間由橡膠密封墊密封，既可防止生產(chǎn)線介質(zhì)泄漏，又可在板材之間起彈性作用。

板式熱交換器在裝配時(shí)，橡膠密封墊始終處于夾緊狀態(tài)，只有拆卸后清理干凈后，才能恢復(fù)原樣；

同時(shí)，板材在拆卸、裝配、試壓及使用過程中，會受到壓力，造成一定程度的變形。