全自動顆粒包裝機,四大優(yōu)點助力包裝行業(yè)

隨著生產(chǎn)工藝的不斷進步，消費者對產(chǎn)品包裝的要求也越來越高。各類提高產(chǎn)品包裝速度和美觀程度的包裝設(shè)備應(yīng)運而生。全自動顆粒包裝機作為新生設(shè)備，已經(jīng)在藥品、食品等領(lǐng)域的包裝上發(fā)揮了重要的作用。

作為一種技術(shù)先進，性能穩(wěn)定的包裝設(shè)備，全自動顆粒包裝機具有比較突出的優(yōu)點：通過數(shù)碼技術(shù)測控，包裝的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性好；其次，在出現(xiàn)故障時可以及時警報停機，降低物料及包材的損失，同時可以自動存儲數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；第三，設(shè)備采用不銹鋼制造，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn)，確保在包裝過程中物料不受污染；第四，設(shè)備設(shè)計人性化，便于維修保養(yǎng)。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其機械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。全自動顆粒包裝機在滿足基本定義的基礎(chǔ)上，還緊跟市場需求，不斷進行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。

可降低包裝成本，節(jié)省貯運費用：對松散產(chǎn)品，如棉花、煙葉、絲、麻等，采用壓縮包裝機壓縮打包，可大大縮小體積，從而降低包裝成本。同時由于體積大為縮小，節(jié)省倉容，減少保管費用，有利于運輸。

能可靠地保證產(chǎn)品衛(wèi)生某些產(chǎn)品，如食品、藥品的包裝，根據(jù)衛(wèi)生法是不允許用手工包裝的，因為會污染產(chǎn)品，而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品，保證了衛(wèi)生質(zhì)量。

可促進相關(guān)工業(yè)的發(fā)展：包裝機械是一門綜合性科學(xué)，它涉及到材料、工藝、設(shè)備、電子、電器、自動控制等多種學(xué)科，要求各相關(guān)學(xué)科同步、協(xié)調(diào)地發(fā)展，任何學(xué)科的問題都將影響包裝機械的整體性能。因此，包裝機械的發(fā)展將有力地促進相關(guān)學(xué)科的進步。另外，為適應(yīng)包裝機械高速包裝的需要，其相關(guān)的前后工序也勢必與之適應(yīng)，也就推動了相關(guān)工序的同步發(fā)展。

定量包裝機的工作原理

當(dāng)定量包裝機進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級給料方式；當(dāng)物料重量達到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持中給料；當(dāng)物料重量達到快給料設(shè)定值時，停止中給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達到終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；

此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運行。

包裝機基本清潔

停機后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、肥料等，須何證每次清潔下料盤和 轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。

對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

光電跟蹤發(fā)光頭，即電眼，也應(yīng)定時清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。

定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障，新裝機械在使用一周內(nèi)必須對傳動和活動部件進行檢查緊固，加油保養(yǎng)，以后第月必須定期檢查維護。