?給料機的優(yōu)點

給料機的優(yōu)點：

1.體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無需潤滑，無需潤滑，維護方便，運行成本低。

2，電振機控制裝置采用晶閘管半波整流線。 因此，通過在使用期間調節(jié)晶閘管的開啟角度，可以方便地無級調節(jié)進給量。

3，振動機可瞬間改變開關流量，進給量精度高，可實現生產過程的集中控制和自動控制。

4.進料槽中的物料在進料過程中連續(xù)拋出，并根據拋物線的軌跡向前跳躍，因此進料槽的磨損很小。

5.合金鋼板制成的槽可用于輸送高溫，嚴重磨損和腐蝕性物質。

給料機的結構

給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。五、給料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機(由于電機的轉速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速)。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

給料機在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求

給料機可以在高溫等惡劣的環(huán)境下工作，尤其可以滿足廢鋼給料設備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求：

1、鋼料是由電爐產生的高溫煙氣來預熱的，并對其進行了除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過程中用廢鋼預熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對形狀不規(guī)則、且比普通物料的質量、密度大很多的廢鋼進行輸送。

給料機故障原因及分析

     給料機

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。

　　故障分析：

　　及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，保證設備在穩(wěn)定的生產環(huán)境下進行工作。

　　設備不振動或間歇振動

　　振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動給料機不產生振動。

　　要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路。