山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來，公司通過科學、嚴謹、專業(yè)的標準化管理煅造了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、設備先進、服務優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊伍。

撟式起重機的安全防護       

 橋式起重機的橋架運行機構(gòu)、小車架升降機拘等均在不方便經(jīng)常檢查之處，按照有關(guān)規(guī)定．必須按特種設備類型對其進行管理一根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工廠實際，對廠內(nèi)各單位的橋式起重機統(tǒng)一要求，加裝超載限制器、上升極限位置限制器、掃軌板和支承架、導電滑線防護板、接地、軌道端部止擋等安全防護裝置，同時統(tǒng)一制定了防護裝置的技術(shù)要求。3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。

(1)當起吊載荷達到額定載荷的90%時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號；當起吊載荷達到額定載荷時，系統(tǒng)能自動切斷電源，并發(fā)出報警信號。        

(2)當?shù)蹙呱仙綐O限位置時應能自動切斷升降電源。        

(3)在大車滑線端的端梁下設置防護板，以防止吊具或鋼絲繩與滑線的意外接觸：在通向梯子和走臺與滑線之間設置防護板。       (4)在軌道端部設置止擋，使其具有防止橋架脫軌的性能。

導致起重機“翻車”原因

翻車”是起重機安全事故中比較常見的一種情形，導致起重機“翻車”的原因有很多種，下面我們一起來了解一番：

1、起重機起吊重量超出其對應額定起重量許多，也就是超載起吊，進而導致起重機整車失衡而“翻車”。

2、由于地面松軟等導致起重機的支腿支撐不平衡，比如支腿下陷等，進而使得起重機在起吊貨物時側(cè)傾而“翻車”。

3、起重機的吊臂在吊移重物的時候回轉(zhuǎn)速度太快，扭矩和離心力等共同作用才造成起重機“翻車”。

4、司機操作失誤也是造成起重機“翻車”的常見原因，如起重機滿負荷起吊時執(zhí)行伸臂、落臂等操作，使得起重機重心偏移而反生“翻車”。

5、起重機在行駛中出現(xiàn)高速轉(zhuǎn)彎就很容易因慣性等作用而發(fā)生“翻車”。

工作特點

1）起重設備通常結(jié)構(gòu)龐大，機構(gòu)復雜，能完成起升運動、水平運動。例如，橋式起重機能完成起升、大車運行和小車運行3個運動；門座起重機能完成起升、變幅、回轉(zhuǎn)和大車運行4個運動。在作業(yè)過程中，常常是幾個不同方向的運動同時操作，技術(shù)難度較大。

2）起重設備所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。有的重物重達幾百噸乃至上千噸，有的物體長達幾十米，形狀也很不規(guī)則，有散粒、熱融狀態(tài)、易燃易爆危險物品等，吊運過程復雜而危險。

3）大多數(shù)起重設備，需要在較大的空間范圍內(nèi)運行，有的要裝設軌道和車輪（如塔吊、橋吊等）；有的要裝上輪胎或履帶在地面上行走（如汽車吊、履帶吊等）；有的需要在鋼絲繩上行走（如客運、貨運架空索道），活動空間較大，一旦造成事故影響的范圍也較大。

4）有的起重機械需要直接載運人員在導軌、平臺或鋼絲繩上做升降運動（如電梯、升降平臺等），其可靠性直接影響人身安全。

搬遷公司：安全常識

　   1、有計劃地調(diào)整好生物鐘，恢復平日的作息時間；

　　2、積極的自我調(diào)適節(jié)假期間松弛的精神狀態(tài)，提醒自己盡快進入工作狀態(tài)，做好眼前的工作和事情，以免分心；

　　3、嚴格按照安全操作規(guī)程操作，安全防護用具穿戴齊全，嚴禁酒后上班、嚴禁瞎指揮、嚴禁瞎操作、嚴禁違反勞動紀律、嚴禁在非吸煙點吸煙；

　　4、加強危險化學品管理，嚴格按當日當班使用量領(lǐng)用，使用后如有余量及時退庫，嚴防危險化學品丟失、流散；

　　5、登高作業(yè)務必做好相關(guān)防護措施，作業(yè)前仔細檢查安全帶、安全帽、腳手架、升降機等是否安全可靠。

　　6、要對生產(chǎn)現(xiàn)場物料臨時存放處、油庫等重點部位進行安全、消防檢查；

　　7、吊裝作業(yè)前對吊索具、吊運工裝等進行檢查，吊運作業(yè)必須做到“十不吊”。

　　8、加強交通安全意識，杜絕疲勞駕駛、酒后駕駛等現(xiàn)象的發(fā)生；

　　9、加強對外來施工單位及施工現(xiàn)場的安全管理和監(jiān)督；

　　10、離開辦公室前應將電氣設備（如飲水機、電腦、電燈、空調(diào)等）斷電，預防火災事故發(fā)生。