磨料的性質(zhì)破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關(guān)。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。6、機(jī)器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機(jī)的外殼是整個破碎機(jī)的載體和各種部件的載體。它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)大力量。這是一個堅固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備的運(yùn)行力的傳遞。它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。它肩負(fù)著整個破碎過程的重要使命。砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。雖然錘子是轉(zhuǎn)子的一個組成部分，但它有一個單獨存在的個體，是與材料直接接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鑄造。襯里是破碎的一部分。該設(shè)備使用了破碎材料的階段。在材料被擊中后，它直接撞擊襯里以實現(xiàn)二次沖擊破碎。襯里反彈回破碎的空間，然后材料再次被撞擊壓碎。

在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其運(yùn)用壽命比高錳鋼錘頭升高2倍以上。其余，還可選用鑲鑄白口鐵錘頭，試驗說明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，運(yùn)用壽命可安穩(wěn)地抵達(dá)高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復(fù)合錘頭滿足運(yùn)用功能要求。破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。 分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。