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發(fā)布時間:2021-09-17 00:41  
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振動篩安裝除塵器處理風量的選擇
鐘祥市宇峰振動機械制造有限公司主要產(chǎn)品:YVB系列振動電機;當不銹鋼振動篩的激振器偏心振動時,如果是激振器的原因,可以把偏心塊的重量增加,調(diào)節(jié)振幅。各種系列的振動篩、振動給料機、振動輸送機、振動料斗、倉壁振動器、棒條振動給料機、垂直振動輸送機以及各種規(guī)格閘閥。提供各種系列的的設設備備配配件件:橡膠減震彈簧、鋼性減震彈簧、聚氨酯篩網(wǎng)篩板、不銹鋼/高錳鋼篩網(wǎng)篩板以及各種耐磨材料的篩網(wǎng)襯板。
振動篩在工作時會產(chǎn)生大量粉塵,除塵器是各種振動篩的必不可少配套設備。選用振動篩配套的除塵器規(guī)格大小的重要依據(jù)是過濾風量,那么如何計算振動篩除塵器的處理風量呢?
一般振動篩除塵器風量的選取,要依靠經(jīng)驗或者之前設備。例如同樣工況,要依據(jù)經(jīng)驗估算風量,如果之前有這樣的設備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設備。
還有一個相關(guān)參數(shù)是風速(m/s),風速確定了,根據(jù)風罩的大小就能確定除塵器的風量。風速要根據(jù)振動篩要過濾的物料來選取,物料的比重越大、粒徑越大、粘度越高的要求進口風速越大,例如沙石篩分,粉塵比重較重,可用1.4-1.7m/min的風速,相對化工物料等較輕的,要選取更低的風速,風罩的形狀:一般密封性風罩,風速在0.3、半密封型風罩在0.5~1、敞開型風罩在1~2。風罩離塵源的距離、環(huán)境風速、工位操作等也會影響到進口風速設計。礦用振動篩礦用振動篩軸承是在重載、大離心力的狀況下工作的,所以一般發(fā)熱現(xiàn)象比較顯著。
再根據(jù)過濾面積就能計算除塵器的風量來。注意在計算好所有風口的風速后,要求增加3%~5%的漏風補充。還有根據(jù)風罩的大小也能確定除塵器的風量。根據(jù)氣罩的不同也有著不同的風量計算公式。風罩的大小是根據(jù)振動篩的面積來確定的。
使用木質(zhì)篩框的直線振動篩帶來的好處
鐘祥市宇峰振動機械制造有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)振動電機和振動機械的專業(yè)廠家。是一家集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司引進日本技術(shù)生產(chǎn),采用精良的加工設備、優(yōu)良的生產(chǎn)工藝、科學的質(zhì)量檢測,生產(chǎn)的YVB系列振動電機和各系列振動機械,榮獲國家發(fā)明等多項獎。④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
首先,木質(zhì)篩框篩分效果良好,木質(zhì)具有一定的彈性,避免了金屬篩網(wǎng)與碳鋼材質(zhì)的直接接觸,直線振動篩不易出現(xiàn)摩擦過程中金屬屑掉入產(chǎn)品的情況,從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
其次,木質(zhì)篩框節(jié)約了成本,木質(zhì)篩框成本低,安裝篩網(wǎng)時候方便,在采購直線振動篩同時,還可以多配備幾套木質(zhì)篩框方便隨時更換網(wǎng)子。
后。木質(zhì)篩框維護方面來講,由于木質(zhì)篩框造價比較低,不僅可從使用者當?shù)貋矶ㄖ?,而且換網(wǎng)也很方便,只需要將固定篩網(wǎng)的釘子起出將新網(wǎng)再重新訂上就可以了。
振動篩軸承損壞的工藝原因
鐘祥市宇峰振動機械制造有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)振動電機和振動機械的專業(yè)廠家。是一家集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司引進日本技術(shù)生產(chǎn),采用精良的加工設備、優(yōu)良的生產(chǎn)工藝、科學的質(zhì)量檢測,生產(chǎn)的YVB系列振動電機和各系列振動機械,榮獲國家發(fā)明等多項獎。因此,偏心軸在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心部分對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤滑油泄漏的一個重要原因。
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設備,在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內(nèi)外圈施力不均,導致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量,運轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快。
解決方法:采用專用工裝,使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
3、軸承安裝時未清潔干凈,或潤滑油不清潔,導致軸承滾道磨損,滾動體摩擦力增大,溫度升高,致使軸承損壞。
解決方法:軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油,換潤滑油在設備使用150h之后,之后每運行1000h更換。

振動篩軸承損壞的設計原因
潤滑密封結(jié)構(gòu)設計不合理
目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,終導致軸承因缺少潤滑而損壞。
由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。
解決方法:采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進密封結(jié)構(gòu)。當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
