淺析化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

模具行業(yè)

鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強(qiáng)、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢，能夠起到強(qiáng)化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質(zhì)量，用ENP工藝處理模具時(shí)表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時(shí)，可以修復(fù)。

鎳磷鍍的應(yīng)用范圍有哪些

鎳磷鍍相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，小編為大家介紹的是鎳磷鍍的應(yīng)用范圍，鎳磷鍍是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層鎳磷鍍膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的。那么大家是否知道鎳磷鍍的應(yīng)用范圍有哪些呢？下面就為大家具體介紹一下：

(1)化工設(shè)備的防腐蝕鍍層，例如反應(yīng)釜的襯里、板式或立管式換熱器的防護(hù)、化工用球閥和碟閥的防腐處理；

(2)油田中的注采設(shè)備和管道，例如油井注水管、連桿泵、泥漿泵、閥門等已有成功的使用經(jīng)驗(yàn)；

(3)汽車工業(yè)中的耐磨件和耐蝕件，例如廢氣排管和差動齒輪軸和同步齒輪、鋁散熱片和軟管接頭等。

銅板鍍鎳加工處理金剛石型號及檢測

國際鍍鎳的增重分為:30%、55%兩種常用規(guī)格，所用金剛石粒度型號根據(jù)客戶需求而定。除以上規(guī)格外，可根據(jù)要求，定做相應(yīng)滿足需要產(chǎn)品。

鍍鎳金剛石產(chǎn)品檢驗(yàn)分為：裸料粒度分布（粒度圖）、裸料微觀形貌（SEM）、鍍鎳合格產(chǎn)品的微觀形貌（SEM）、鍍鎳產(chǎn)品連晶率、鍍鎳產(chǎn)品漏鍍率、結(jié)合力等幾種。

銅板鍍鎳加工處理潤濕劑——在電鍍過程中，陰極上析出氫氣是不可避免的，氫氣的析出不僅降低了陰極電流效率，而且由于氫氣泡在電極表面上的滯留，還將使鍍層出現(xiàn)針洞。鍍鎳層的孔隙率是比較高的，為了減少或防止針洞的產(chǎn)生，應(yīng)當(dāng)向鍍液中加入少量的潤濕劑，如十二烷基硫酸鈉、正辛基硫酸鈉等，它是一種陰離子型的表面活性物質(zhì)，能吸附在陰極表面上，使電極與溶液間的界面張力降低，氫氣泡在電極上的潤濕接觸角減小，從而使氣泡容易離開電極表面，防止或減輕了鍍層針洞的產(chǎn)生。