現(xiàn)在市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點，破碎機錘頭根據(jù)材質可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。因此，當錘式制砂機錘頭作用力出現(xiàn)轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。耐磨雷蒙磨風道廠家定制

影響錘頭能力的因素:

（1）礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。

（2）礦石物料的黏度和濕度。

（3）破碎機的技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，主要是轉子的功率和轉速。

（4）破碎機內(nèi)部間隙的尺寸關系到破碎機倉內(nèi)是否有積料。

（5）出料粒度。

（6）礦石物料的基本成分。

（7）破碎設備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇質量好、性能穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的耐磨破碎件（錘頭及襯板）。

（8）破碎機破碎腔內(nèi)非破碎物進入機器內(nèi)部（如鐵塊、建筑垃圾等），對錘頭造成的影響非常大，可導致錘頭磨損加快，也可使錘頭斷裂報廢。耐磨雷蒙磨風道廠家定制

錘式破碎機雙金屬復合錘頭：傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開辟了抗磨鑄鐵應用俄新領域，是目前國內(nèi)外高應力沖擊載荷條件下抗磨件的理想選擇。 本公司生產(chǎn)的破碎機、細碎機雙金屬復合錘頭，針對不同材料、不同的服役條件進行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質液體的界面處理，達到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強韌結構鋼。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。耐磨雷蒙磨風道廠家定制

高耐磨雙合金復合錘頭，使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金復合錘頭，是行業(yè)內(nèi)新技術，其主要特征是采用兩種合金液復合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液復合，所以不用擔心會脫落。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！ 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優(yōu)越性。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。耐磨雷蒙磨風道廠家定制