根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式，電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下，合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍，少數(shù)情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同，可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據(jù)鍍層的主要用途，可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳，裝飾鉻，仿金鍍，多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸，鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。

 電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層特別厚或用電沉積方法來制造制品時，又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。

電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機(jī)機(jī)架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件，而且價格便宜，所以在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

鑄鋼件基材成分及前處理

鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16?。

鑄鋼件首先進(jìn)行防滲出預(yù)處理，然后進(jìn)行除油：5?8除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。

鋁合金難電鍍的原因

鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。

2、鋁的電極電位很負(fù)，浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。

3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。

4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。

5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。

在電鍍前處理過程中，產(chǎn)品的預(yù)處理工藝十分重要，一般的傳統(tǒng)工藝采用酸液處理工件，咖啡金電鍍報價，對環(huán)境污染較大，工作環(huán)境較差，咖啡金電鍍供應(yīng)，同時，缺點是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件經(jīng)過酸洗除銹后的殘酸難以清洗。工件電鍍后，時間不長，沿夾縫處會發(fā)生銹蝕，破壞表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。將超聲清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理后，不僅能使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，而且在電鍍件噴層時不會結(jié)銹。