熱板焊接時(shí)人們常犯的4個(gè)錯(cuò)誤

　1.不接觸整個(gè)熔化肋（不正確的熔化零點(diǎn)）

　　為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。加熱工具剛剛與焊接肋表面上的每個(gè)點(diǎn)接觸的位置稱為熔化零點(diǎn)。如果設(shè)定了不正確的熔體零位置，則預(yù)期焊接表面的一部分將不會(huì)吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。這種情況導(dǎo)致我們稱之為“冷焊”。為避免這種情況，進(jìn)行熔體測(cè)試（僅熔化，無密封階段），然后檢查部件，確保整個(gè)熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。如果熔化肋的部分沒有顯示熔化跡象，則調(diào)整熔體零位，直到它們?yōu)橹?。使用nanoSTAKE，您可以獲得生產(chǎn)高質(zhì)量，完全成型樁的工藝，并且設(shè)置和操作簡單安全。

　　2.熔體停留時(shí)間不足

　　為了形成強(qiáng)焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動(dòng)并與來自組件的另一半的軟化材料結(jié)合。通過編程的熔體停留時(shí)間控制該熱深度。如果熔體停留時(shí)間太短，則熱量不會(huì)深深地浸入焊縫中，并導(dǎo)致冷，弱焊接。相反，如果允許材料吸收過多的熱量（通過長的熔化停留時(shí)間），則將難以施加足夠的力來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接。在大多數(shù)情況下，20kHz的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)式安裝機(jī)是合適的，并且為了焊接不同的工作，需要改變的一方面是工具。

　　3.開放時(shí)間太長（轉(zhuǎn)換）

　　一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個(gè)部件合在一起以在力的作用下密封。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時(shí)間稱為“打開時(shí)間”（或者，在某些情況下，“轉(zhuǎn)換”）。盡可能減少開放時(shí)間至關(guān)重要。開放時(shí)間越長，部件上的半熔融焊肋就越需要冷卻。如果焊縫冷卻時(shí)間過長，它們會(huì)在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個(gè)部件上的半熔融材料混合并形成強(qiáng)焊縫。因此，熱和密封階段之間的過渡必須快速有效。手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長時(shí)間連續(xù)焊接，對(duì)于這些要求，我們有替代設(shè)備。

　　4.密封力不足

　　當(dāng)兩種組分在加熱后聚集在一起時(shí)，施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會(huì)導(dǎo)致焊接不良。另一方面，如果施加太大的力，則所有半熔融材料將被擠出焊接區(qū)域，在每一側(cè)僅留下冷材料，從而防止強(qiáng)烈的材料結(jié)合。在許多情況下，其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險(xiǎn)的，這會(huì)增加工作流程的成本和法規(guī)。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

塑膠件材料對(duì)超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。三，高頻率機(jī)器和操作序列：1，連接三相電源開關(guān)，然后打開控制箱的上機(jī)側(cè)電源開關(guān)，如果有高的循環(huán)開關(guān)，不播放，然后打在電動(dòng)電源開關(guān)，此時(shí)，真空管和熱模開始預(yù)熱。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題

2.塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

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采購南京超聲波焊接機(jī)的要點(diǎn)是什么

　　隨著現(xiàn)在生產(chǎn)力水平的提高 我們接觸到的各行各業(yè)也開始變?cè)今缭蕉嗔?，大家?yīng)噶都了解過現(xiàn)在焊接機(jī)的發(fā)展越來越快，從前傳統(tǒng)的焊接方法是利用溫度對(duì)焊接口進(jìn)行熔化再熔合實(shí)現(xiàn)焊接的，現(xiàn)在則是利用超聲波實(shí)現(xiàn)焊接的，這些焊接機(jī)統(tǒng)稱為超聲波焊接機(jī)?，F(xiàn)在有這類需求的人并不是很了解我們?cè)撊绾芜x購超聲波焊接機(jī)，今天我們就向大家介紹幾種方法。7，成品的結(jié)果，通過以下來確定四個(gè)方面：①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環(huán)時(shí)間。

　　1. 如果你采購點(diǎn)焊機(jī)是用在鋰離子電池點(diǎn)焊正極(鋁和鋁點(diǎn)焊)，由于其對(duì)功率和其他技術(shù)要求低，一般用塑料焊電路改成的金屬焊機(jī)都可以用，價(jià)格為1-2萬元。但如果對(duì)品質(zhì)要求高，還是選擇專業(yè)金屬焊機(jī)。

　　2. 對(duì)于焊銅、鎳等材料時(shí)，就必須選擇專業(yè)超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)。用塑料焊電路改成的金屬焊機(jī)對(duì)于打樣過程都還是能夠應(yīng)付的，但真要批量生產(chǎn)，首要就是要保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。選擇可靠的焊接機(jī)廠家尤為重要。

　　3. 針對(duì)不同的焊件和材料，振幅是關(guān)鍵，紋路等是重要細(xì)節(jié)。南京超聲波焊接機(jī)的品種多樣，品牌也是非常多，如何選擇到合適的焊接機(jī)，選擇我們常州諾宇機(jī)電設(shè)備是沒有錯(cuò)的。

　　以上是我們向大家介紹的采購南京超聲波焊接機(jī)的要點(diǎn)。了解它的采購方法對(duì)于我們來說是十分有必要的，我們只有這樣才能在今后的工作中獲得更多有用的信息，如果大家還有疑問的話就趕快聯(lián)系我們吧，我們的專業(yè)一定會(huì)讓您滿意。

?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)

解決方案：

1、增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）。

2、啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到0.02m/m）。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時(shí)增加段數(shù)）。

4、檢查模具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。

5、修改超聲波導(dǎo)熔線。

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