自動化配料在減省人工，提，降低成本，提高質(zhì)量方面是有極大優(yōu)勢的。

      但是為什么有些朋友會覺得用起來并不是那么好呢?

　　1、認(rèn)為自動化就是無人化，完全無需人工干預(yù)與監(jiān)控。

　　2、操作員缺乏基本電腦知識和自動化方面的常識。

　　3、自動設(shè)備長期得不到維護(hù)和保養(yǎng)清理。

　　4、違背操作說明，使用不適合自動配料的物料。

怎樣才能維護(hù)得更好?

　　我們首先要對它有個正確的認(rèn)識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：

　　1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。

　　2、定期維護(hù)和保養(yǎng)清理設(shè)備。

　　3、操作員有一定機(jī)械常識和素養(yǎng)，能夠主動去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。

自動配料系統(tǒng)低定期維護(hù)內(nèi)容要求：

　　小修：檢查并修復(fù)調(diào)整系統(tǒng)，如檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期一般為1-3個月左右。

　　中修：完成小修的全部內(nèi)容，還有更換和修復(fù)推力板、襯板、軸瓦。中修的周期固定為1-2年左右。

　　大修：進(jìn)行中修的所有工作，之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期為5年左右。

　　配料系統(tǒng)肩負(fù)著提升國家經(jīng)濟(jì)的使命，選擇的自動配料系統(tǒng)故障重要，但做好設(shè)備維護(hù)也是重中之重，一套的配料系統(tǒng)能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益，這是配料項目良好的開端。

配料系統(tǒng)率值配料不是一個新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調(diào)方法，地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后，率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是：要實現(xiàn)率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。

配料系統(tǒng)的軟件組成：

常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設(shè)計；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計量、配比、運(yùn)行起止時間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。