引起方管脆性斷裂的原因

方管工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、和等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)且具有很強(qiáng)的氧化性，腐蝕介質(zhì)的溫度也比較高，這些對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

方管適用的防腐材料有不少，其中的是環(huán)氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。

酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑 性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。

脆性斷裂是由多種原因引起的。

方管廠家教你辨別劣質(zhì)方管方法

1、劣質(zhì)的方管因?yàn)榧庸さ牟坏轿唬砻鏁?huì)產(chǎn)生很多的毛刺，而這些毛刺又會(huì)很容易刮傷管材表面，因此個(gè)鑒別方法就出來了，表面上有很多劃痕的就是質(zhì)量不好的。

2、劣質(zhì)方管廠家為了達(dá)到大的負(fù)公差會(huì)將產(chǎn)品加工時(shí)的壓下量加大，，這樣會(huì)導(dǎo)致成品的橫筋細(xì)而且低，所以如果發(fā)現(xiàn)方管有這樣的情況的話不要買。

3、方管之所以成為方管是因?yàn)榉抗艿臋M截面是方形的，而劣質(zhì)的方管在這方面加工的不到位會(huì)使房管的橫截面呈現(xiàn)橢圓形。

4、劣質(zhì)方管基本上都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，所以再購買時(shí)用專業(yè)的尺子量一下就可以進(jìn)行簡單的分辨了。

熱鍍鋅工藝流程之上料注意事項(xiàng)

上料是熱鍍鋅的工序，在上料時(shí)需要注意：

1、用于熱鍍鋅的鋼管，為了避免造成漏鍍，不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上。

2、鋼管的外表面需要清潔干凈，不得粘有油污，否則會(huì)造成大批不合格品。

3、鋼管在生產(chǎn)后消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力，一定要矯直。

3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費(fèi)大量鹽酸。

非標(biāo)準(zhǔn)方管淬火回火要點(diǎn)

1、非標(biāo)方管及夾具淬火回火前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等異物;

2、對(duì)于次在真空燒結(jié)爐中使用的夾具，應(yīng)在不小于產(chǎn)品工件的真空值下提前進(jìn)行除氣和清洗;

3、在整個(gè)淬火回火過程中，工件容易變形，需在夾具上加熱。加熱方式為:一次加熱800℃，二次加熱500-550℃，二次加熱850℃，一次加熱升溫速率應(yīng)受到限制;

4、外觀復(fù)雜或截面變化大、厚度合理的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行加熱;

5、對(duì)于有凹槽但無孔的產(chǎn)品、經(jīng)生產(chǎn)加工形成的鑄件、焊接件及不銹鋼板類產(chǎn)品，一般不適合在鹽浴爐中加熱;

方矩管生產(chǎn)工藝分類

方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 　其中焊接方管又分為： 　(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 　(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

鍍鋅方管的簡述

1、鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。

2、鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%。

3、鍍鋅方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%。