深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部**經(jīng)銷(xiāo)各種切割機(jī)床

該機(jī)比快走絲更人 性化， 便捷化， 適用范圍更廣。 被越來(lái)越多的廠商所青睞。 目前已在市場(chǎng)上銷(xiāo)售了 500 余臺(tái)，中走絲切割機(jī)床服務(wù)， 用戶(hù)普遍反映這種線(xiàn)切割機(jī)的加工質(zhì)量比較好。我公司生產(chǎn)的 “中速走絲” ，不僅電極絲移 動(dòng)速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機(jī)” ，并逼近低速走絲 機(jī)。

但由于中走絲是近幾年才開(kāi)始， 所以很多對(duì)中走絲加工工藝還不熟悉。 現(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí) 踐， 針對(duì)中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題及遇到的困難，中走絲切割機(jī)床代理， 總結(jié)了幾點(diǎn)工 藝處理方法和加工操作方案

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2-3 凹模板型孔小拐角的加工工藝

由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。當(dāng)模板型孔的拐角半 徑要求很小時(shí)(如 R0.07—R0.10mm)，則必須換用細(xì)絲(如Φ 0.10mm)。但是相對(duì)粗絲而言， 細(xì)絲加工速度較慢，且容易斷絲。如果將整個(gè)型孔都用細(xì)絲加工，就會(huì)延長(zhǎng)加工時(shí)間，造成 浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)仔細(xì)比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當(dāng)增大，用粗絲切割所有型孔達(dá)到尺 寸要求，再更換細(xì)絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達(dá)到規(guī)定尺寸。但更換Φ 0.10mm 的細(xì)絲需重 新找正中心，重新找正中心的坐標(biāo)值與原中心坐標(biāo)值相差應(yīng)大約在 0.02mm 左右。

多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，快走絲切割機(jī)床批發(fā)，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量?。?/p>

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補(bǔ)償量(mm)；δ 為初次切割時(shí)的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí)，安徽切割機(jī)床，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內(nèi)。這樣，初次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在 0.05～0.06mm 之間，選大了會(huì)影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達(dá)到好的加工效率。

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