食品廠車間凈化其他的一些基本要求

1、供水與排水設施：

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。

2、控溫設施：

加工易腐易變質產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)設施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

進入無塵車間前之注意事項

a、任何人進入無塵車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣。

b、非經(jīng)無塵車間主管許可不得將私人物品（手提袋、書籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入無塵車間；維修用之手冊及工具在用畢后應立即收起。

c、原物料進無塵車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵車間。

d、無塵車間、辦公區(qū)均為禁煙區(qū)，若有吸煙，須于抽后并漱口后，方可進入無塵車間。

e、在無塵車間內(nèi)，不得飲食、嬉鬧，或從事其它與生產(chǎn)無關的事情。

f、進入無塵車間者應保持身體潔凈，頭發(fā)應常梳洗，并禁止使用香水及化妝品。

g、進入無塵車間內(nèi)不得穿著短褲及布鞋、襪子。

完成驗收1.清潔工廠的檢查和驗收在每個分支機構的單機測試中進行，并且在生產(chǎn)負載系統(tǒng)的自檢之后不進行測試。采用凈化廠房施工專用彩板，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材選用抗腐蝕性、氧化性要求高、硬度較高的特點。完成驗收是對每個分支項目的單機測試和無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)測試的驗證，潔凈室（區(qū)域）性能參數(shù)的檢測和調(diào)試，每個分支的檢驗質量檢驗，以及測試和構建器所需的調(diào)試要求。 2.清潔工廠竣工驗收后，應仔細檢查竣工驗收材料，一般包括下列文件和記錄:(一）圖紙審查記錄，設計變更通知書和竣工圖紙; （2）各分支項目的主要設備和材料以及工廠的合格證書和檢驗報告; （3）各分支機構的獨立設備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄; （4）各分支機構的單機測試操作記錄; （5）分工項目和系統(tǒng)空載試運行和調(diào)試記錄; （6）各種管道檢測和檢驗記錄; （7）各分項目安全設施的檢查和調(diào)試記錄; （8）各分部項目的質量驗收記錄。

總則

　　.0.1條潔凈廠房設計必須貫徹執(zhí)行國家的有關方針政策，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質量，符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。

　　.0.2條本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設計，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規(guī)范有關防火和疏散、消防設施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設計。

　　.0.3條在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，潔凈廠房設計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。

　　.0.4條潔凈廠房設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。

　　.0.5條潔凈廠房設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范的有關要求。