常見的電動式和氣動式兩種，兩者相比較而言，電動式轉速較高且可以靈活調整，工作功率較大，研磨拋光效果較好。強力高速離心機價格通過旋轉研磨盤或拋光盤來平滑并拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

幾年來，拋光機常用的拋光盤主要分為3種，羊毛盤、粗質海綿盤和柔軟海綿盤，其中羊毛盤和粗質海綿盤用于中度拋光研磨，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精細拋光，拋光后的漆面光潔如鏡，進行拋光作業(yè)時需要區(qū)分使用。

不論是電動式拋光機還是氣動式拋光機的發(fā)展趨勢會給設備帶來影響。設備的工作能力反映在靜態(tài)流程控制的Cmk值上。它與Cpk值呈比例關系，即：Cmk值也同樣受限。如果尺寸公差為±5μm時，則要求設備運行的精度應該保持在±2μm。由此切削加工的極限就很接近于微米與納米的交界范圍了。

因此，在精密車加工件的機加工過程中，不僅需要用到精磨、珩磨和拋光等特殊設備，還要采用很特殊的加工流程。

鍍前處理

由于釹鐵硼材質的特殊性（化學活性強、表面疏松多孔等），鍍前處理一直是釹鐵硼電鍍技術的一大難點，但經(jīng)過多年的努力，目前此問題已大致得到解決。

1. 倒角，即光飾處理。此工序可使零件表面平整、光滑、微觀面積減小，利于鍍層快速、均勻、連續(xù)地沉積。設備多采用臥式行星滾光機和振動光飾機（一般統(tǒng)稱倒角機），其分別采用行星式運動和振動原理，可在不損傷零件的情況下達到光整目的。臥式行星滾光機多用于釹鐵硼小尺寸零件的光整處理，振動光飾機多用于釹鐵硼大尺寸零件的光整處理。

2. 除油、酸洗、活化  除油液和酸洗液的酸堿性不宜太強，以免零件受到腐蝕，且處理液中尚需添加對釹具有絡合作用的物質，可防止釹的氧化。酸洗液、活化液忌用鹽酸。

3. 超聲波處理  超聲波的空化作用可徹底清除釹鐵硼微孔中的油污、酸堿等物質，釹鐵硼鍍前處理多根據(jù)情況少量或大量采用超聲波處理技術。實際操作時，一般用塑料網(wǎng)盛少許零件進行人工晃動清洗，完成超聲除油、酸洗、水洗等步驟后再裝入滾筒電鍍。此操作雖然工人勞動強度稍大，但零件清理徹底、效果好。

全自動流動光飾機比一般的光飾機具有更明顯的優(yōu)勢：

全自動流動光飾機工作特點：

①滾磨作用力大，加工；

②可供選擇的加工范圍廣；

③加工循環(huán)從上料-給水-滾磨-排水-分離-水洗-排料，易于實現(xiàn)自動化，故與前后工序的銜接性好，便于形成生產(chǎn)自動線；

④噪聲低，無振動，無工作液飛濺，作業(yè)環(huán)境好；

⑤超厚PU內襯耐磨擦損。