碰焊機工作原理

碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，讓兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，易于實現(xiàn)機械化、自動化的連接方法，廣泛應用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。

電阻焊可以焊接哪些材料

電阻焊所以電阻熱為資源的一類焊接方式，包含以熔渣電阻熱為資源的電渣焊和以固體電阻熱為資源的電阻焊。那么電阻焊可以焊接哪些材料呢?下面我們簡單的了解一下：

　電阻焊包含：電阻點焊，涂焊，縫焊，高頻焊，閃光對焊。

　點焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流(單相)大(幾千至幾萬安培)，通電時光短(幾周波至幾秒)，設(shè)備高昂 、復雜，制作率高，因此適于大量量制作。重點用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬 及其合金、不銹鋼等均可焊接。

碰焊機安裝

　　焊機必須妥善接地后方可使用，以保證人身安全。焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%。

　　日常維護

　　由于電極的觸摸面積決定著電流密度，電極資料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和散失，因而，電極的形狀和資料對熔核的構(gòu)成有顯著影響。跟著電極端頭的變形和磨損，觸摸面積增大，焊點強度將降低。工件外表的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了觸摸電阻。過厚的氧化物乃至會使電流不能通過。部分的導通，由于電流密度過大，則會發(fā)生飛濺和外表燒損。 因而徹底整理工件外表是保證獲得好的接頭的必要條件。

自動焊機(Automatic welding machine)是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器。

自動焊機的主要構(gòu)成

1、焊接電源

2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)

3、焊接機頭用其移動機構(gòu)

4、焊件移動或變位機構(gòu)

5、焊件夾緊機構(gòu)

6、主控制器

7、計算機軟件

8、焊頭導向或跟蹤機構(gòu)

9、輔助裝置