蝸輪蝸桿減速機(jī)漏油問題的解決方法

蝸輪蝸桿減速機(jī)漏油問題的解決方法

減速機(jī)漏油問題的解決方法：

1、  保證裝配質(zhì)量問題。減速機(jī)在安裝和拆卸時(shí)，要用的工具，不能使用錘子等工具敲擊，在更換蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠家配件和成對(duì)的更換，裝配輸出軸時(shí)，我們要注意公差的配合，要使用紅油保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或者配合嚙合面積，維修時(shí)難拆卸。

2、  潤滑油的選擇。蝸輪減速機(jī)我們一般選用要根據(jù)<<潤滑油選用表》提供的規(guī)格型號(hào)，對(duì)重負(fù)載、頻繁啟動(dòng)、使用環(huán)境較差的減速機(jī)，在使用的過程中可選用一些潤滑油添加劑，使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油依然能附著在蝸輪的表面，這樣可以形成一層防護(hù)膜，目的是防止重負(fù)荷、低速運(yùn)行、高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬間的直接接觸。

3、  減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。

4、  減速機(jī)的潤滑問題，減速機(jī)要做到定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)減速機(jī)的油溫上升，超過40度，或者油溫超過80度，在使用過程中出現(xiàn)噪音等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止使用，及時(shí)檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時(shí)，要注意油量，保證減速機(jī)得/到正確的潤滑。

5、  蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝注意事項(xiàng)：在安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí)必/須牢固的安裝在機(jī)器上，不能出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在此過程中必/須確認(rèn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，然后方可斷續(xù)進(jìn)行安裝操作。減速機(jī)不能放置太久，超過3-6個(gè)月時(shí)，而油封在沒有浸入潤滑的情況下，我們建議減速機(jī)用戶更換油封。請(qǐng)按照減速機(jī)使用手冊(cè)進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境溫度是零下5度到10度，如果超過這個(gè)額定數(shù)值時(shí)，請(qǐng)與我們公司聯(lián)系。蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝好后，在使用時(shí)，必/須先檢查潤滑油位，并不以馬上把負(fù)載提到高位，建議逐步增加，建議在蝸輪蝸桿減速機(jī)的周邊安裝保護(hù)裝置。

蝸輪蝸桿減速機(jī)的安裝指南

在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中起到動(dòng)力傳送作用的機(jī)構(gòu)一般都是采用的蝸輪蝸桿減速機(jī)，所以它的應(yīng)用范圍是非常廣闊的。那么影響減速機(jī)運(yùn)行效果的主要因素就是其安裝過程，必須要符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。要做到合理的安裝就要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、在安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)特別注意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)中，對(duì)中的誤差不能超過減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。減速機(jī)在按照相應(yīng)的要求進(jìn)行對(duì)中之后，可以獲得更理想的傳動(dòng)效果和更長久的使用壽命。

　　2、蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上在設(shè)備傳動(dòng)件時(shí)，有必要注意操作的柔軟，阻礙運(yùn)用錘子等東西粗獷設(shè)備，運(yùn)用設(shè)備夾具和端軸的內(nèi)螺紋進(jìn)行設(shè)備，以螺栓擰入的力度將傳動(dòng)件壓入減速機(jī)，這樣能夠維護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會(huì)遭到損壞。

　　3、減速機(jī)所選用的聯(lián)軸器有多種可選類型，但不要運(yùn)用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器的設(shè)備對(duì)比艱難，一旦設(shè)備不妥就會(huì)加大載荷量，簡略構(gòu)成軸承的損壞，甚至?xí)?gòu)成輸出軸的開裂。

　　4、減速機(jī)的固定非常重要，要確保平穩(wěn)和強(qiáng)健，一般來說咱們應(yīng)將減速機(jī)設(shè)備在一個(gè)水平根底或底座上，一同排油槽的油應(yīng)能清掃，且冷卻空氣循環(huán)流通。減速機(jī)的固定欠好、根底不可靠是，就會(huì)呈現(xiàn)構(gòu)成、振蕩等表象，也會(huì)使得軸承和齒輪遭到不必要的危害。

　　5、減速機(jī)的傳動(dòng)聯(lián)接件在必要時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)設(shè)備，例如聯(lián)接件上有超卓物或運(yùn)用齒輪、鏈輪傳動(dòng)等，假定輸出軸接受的徑向荷載較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。

　　6、減速機(jī)的設(shè)備方位要確保工作人員的操作，包含能夠便利的接近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等方位。減速機(jī)的設(shè)備完成后，查看人員應(yīng)按照次序全部查看設(shè)備方位的準(zhǔn)確性，斷定各個(gè)緊固件的可靠性等。

　　7、蝸輪蝸桿減速機(jī)在工作前，還要做好工作預(yù)備，將油池的通氣孔螺塞取下改換為通氣塞，翻開油位塞螺釘查看油線高度，增加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，然后擰上油位塞并斷定無誤后，能夠開始試工作。

　　8、減速機(jī)選型之后的試工作時(shí)間要大于兩個(gè)小時(shí)，工作正常的標(biāo)準(zhǔn)是，工作平穩(wěn)、無振蕩、無噪音、無滲漏、無沖擊，若呈現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除。

淺析蝸輪減速機(jī)產(chǎn)品的材質(zhì)選擇

蝸輪減速機(jī)在加工工藝及選材上沒有做好，就有可能造成傳動(dòng)的失效。

　　也是蝸輪減速機(jī)廠家在生產(chǎn)部件時(shí)可能遇到的問題，如硬齒面減速機(jī)硬度沒有達(dá)到要求，絲桿升降機(jī)軸承設(shè)計(jì)不合理也會(huì)出現(xiàn)類似的問題。

　　由于蝸桿傳動(dòng)嚙合摩擦較大、蝸輪滾刀難以鏟背及形狀尺寸誤差等原因.以致加工出的蝸輪齒面很難與相配的蝸桿齒面完全達(dá)到符合理論要求的共扼狀態(tài)。

　因此蝸桿與蝸輪齒在材料組合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。

　　蝸輪減速機(jī)材料一般用合金鋼或碳鋼制成，蝸桿齒面經(jīng)滲碳、淬火或滲氮等熱處理而獲得較高的硬度，其硬度一般在35---55HRC之間，但亦有60HRC以上的。

　　用于做蝸輪減速機(jī)齒圈的材料以錫青銅為理想，在加工工藝上以離心鑄造的力學(xué)性能好，其次是用金屬模澆鑄，盡不用砂模澆鑄。