真空乳化機(jī)的特點(diǎn)

　　1.核心乳化技術(shù)成熟，先進(jìn)。

　　真空乳化機(jī)的核心技術(shù)是其均質(zhì)混合部分的設(shè)計(jì)，這一點(diǎn)可以很容易理解。 不論大小，大多數(shù)制造商通常會(huì)以一定的技術(shù)實(shí)力為自己打標(biāo)簽。 如果是特定強(qiáng)度，建議進(jìn)行更多檢查。

　　2.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

　　真空乳化劑一般由預(yù)處理水相，油相加熱混合桶，提升蓋，乳化罐，加熱溫度控制系統(tǒng)，均質(zhì)混合系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，電氣操作控制柜和管道系統(tǒng)組成。 在真空乳化機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，更方便了給料，卸料，清洗等平穩(wěn)生產(chǎn)過程。

　　3.設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良。

　　嚴(yán)格選擇原材料和零件，并使用高質(zhì)量/高質(zhì)量的品牌產(chǎn)品來確保設(shè)備的質(zhì)量。

　　4.設(shè)備性能穩(wěn)定，制料效果好。

　　合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先進(jìn)的核心乳化技術(shù)，優(yōu)化的原材料和零件以及制造，還可以查看設(shè)備的性能是否穩(wěn)定，可以去乳化劑制造商進(jìn)行現(xiàn)場測試以查看效果 該材料。 體驗(yàn)機(jī)器的性能是否滿足要求。

乳化機(jī)夾層為什么會(huì)糊鍋

　　造成這種情況的原因通常是由于乳液混合器的使用和維護(hù)不當(dāng)。這是因?yàn)榉謱渝佒械臄嚢韬凸伪谝呀?jīng)磨損了很長時(shí)間，這增加了攪拌槳和鍋底部之間的距離，導(dǎo)致某些物料無法流動(dòng)。

       針對(duì)這種情況，宜開建議用戶定期對(duì)混合和刮擦進(jìn)行自我檢查.

　　1.檢查乳化劑的攪拌刮壁是否磨損。 如果攪拌鏟磨損至正常攪拌刮墻的1/3，則應(yīng)及時(shí)更換攪拌刮墻。

　　2.檢查攪拌刮壁的角度是否靠近鍋體。 如果攪拌和刮擦壁的攪拌未完全拋光或角度錯(cuò)誤，則鍋將被卡住。

乳化機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)　

　　乳化機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)，決定了乳化機(jī)傳動(dòng)時(shí)，因?yàn)槿榛X形所影響的齒乳化槽間隙的變化是不平均的。

　　一對(duì)齒輪乳化在乳化傳動(dòng)的過程中，一對(duì)乳化乳化開始和終了時(shí)，齒槽間隙變化小，因此，這時(shí)高剪切乳化機(jī)對(duì)外輸出的油液流量起碼;一對(duì)乳化在節(jié)點(diǎn)位置乳化時(shí)，齒間隙變化大，因此，這時(shí)高剪切乳化機(jī)對(duì)外輸出的油液流量大。

　　高剪切乳化機(jī)的流量脈動(dòng)相稱嚴(yán)峻，且齒輪對(duì)齒數(shù)越少，流量脈動(dòng)越嚴(yán)峻。而流量的脈動(dòng)將會(huì)引起油液壓力的脈動(dòng)，使系統(tǒng)工作產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲，所以高精度的機(jī)械不宜采用這種液壓泵。

高剪切乳化機(jī)矢量的控制方式介紹

　　高剪切乳化機(jī)矢量控制方式又分為基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方式、無速度傳感器矢量控制方式和有速度傳感器的矢量控制方式等。今天我們就來一起了解一下高剪切乳化機(jī)矢量的控制方式，下面一起來了解一下吧。

　　高剪切乳化基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方式與轉(zhuǎn)差頻率控制方式兩者的主要區(qū)別是：基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制還要經(jīng)由坐標(biāo)變換對(duì)電念頭定子電流的相位進(jìn)行控制，使之知足一定的前提，以消除轉(zhuǎn)矩電流過度過程中的波動(dòng)。

　　因此，基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方式比轉(zhuǎn)差頻率控制方式在輸出特性方而能得到很大的改善。但足，這種控制方式屬于閉環(huán)控制方式，需要在高剪切乳化電念頭上安裝速度傳感器，因此，應(yīng)用范圍受到限制。