乳化劑在工業(yè)設(shè)備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用，特別是在液-液混合，固-液混合，分散體均質(zhì)化，油水乳化，剪切和研磨方面。

　　目前，乳化劑的應(yīng)用不限于“乳化”。由于其獨特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊，后被細化為理想的粒徑，從而使固體物質(zhì)充分混入液體中，形成了相對穩(wěn)定的懸浮液。該過程也稱為“分散”。因此，該乳化劑也稱為：高剪切乳化劑，高剪切均質(zhì)器，高剪切分散乳化劑，高剪切均質(zhì)乳化劑，高剪切均質(zhì)分散乳化劑等。

　　乳化劑的剪切作用直接影響終的細度。經(jīng)過分析，它主要與刀片的鋒利度，硬度，動靜間隙，兩個切削刃的相對運動速度以及允許的粒度有關(guān)。一般而言，清晰度，硬度，轉(zhuǎn)子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改變相對移動速度是影響更大的因素，它們表示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度。當線速度較高時，徑向流動流體的切削密度或沖擊密度較高，稀化效果更強，反之亦然。但是，線速度越高越好。當它達到很高的值時，就有停止流動的趨勢。因此，流量變小并且發(fā)熱量高。某些物質(zhì)會按順序聚集，結(jié)果令人不滿意。

　　真空均質(zhì)乳化機五大優(yōu)點

　　市場上有多種混合乳化設(shè)備，但是生產(chǎn)化妝品霜膏等產(chǎn)品還是專業(yè)化妝品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機。

　　一、真空均質(zhì)乳化機設(shè)計思路模塊化，可隨時的調(diào)整位置或增減數(shù)量來確保某場所的潔凈要求，因此真空均質(zhì)乳化機可靈活安裝到多種復(fù)雜環(huán)境的車間場所。

　　二、真空均質(zhì)乳化機采用多翼式的渦輪節(jié)能風機，性能非常穩(wěn)定，風壓擴散均勻，出風面網(wǎng)速穩(wěn)定，功耗低。真空均質(zhì)乳化機內(nèi)置風道導(dǎo)流系統(tǒng)，降低了噪音和壓損，噪音明顯比其他的凈化過濾設(shè)備要小很多，在使用過程中的耗能也有所降低。

　　三、真空均質(zhì)乳化機在堅持環(huán)保的前提下對過濾功效進行了更好的完善和優(yōu)化，選用特殊的空氣流通通道以及配有均流系統(tǒng)的設(shè)計，除了新風需要用到風管輸送以外，大量的回風都是以小循環(huán)的方式來運行的，避免了各過濾口風量不平衡的問題，因此大大降低了風管的阻力，從而減少了消耗從而為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造一個更加干凈的環(huán)境。

　　四、真空均質(zhì)乳化機采用觸摸式控制板設(shè)計，無機械按鍵開關(guān)，單鍵感應(yīng)，安全可靠，過流、過壓、過熱保護，確保了在使用均質(zhì)乳化機過程中的安全。

　　五、真空均質(zhì)乳化機作為一種全新的環(huán)保設(shè)備，它的價格并沒有高的離譜，反而與其他的過濾設(shè)備一樣。

　　在高剪切乳化機的保養(yǎng)與養(yǎng)護中，清洗工作是其中一項重要的步驟。在食品、制藥、日化以及化工工業(yè)混合生產(chǎn)中，常見的清洗方法有：浸泡清洗法、刷洗清洗法、超聲波清洗法、CIP清洗系統(tǒng)以及噴射清洗法。

　　根據(jù)高剪切乳化機設(shè)備的規(guī)格大小、設(shè)計的復(fù)雜程度、所加工的物料的不同，所適合的清洗方法也會有所不同。比如一般的物料，小型設(shè)備，清洗方式則會稍微簡單，遇到化學(xué)成分特殊的物料清洗方式，清洗劑也需特殊選擇，具體根據(jù)實際需求來做選擇。