乳化泵又叫管線式乳化機(jī)或連續(xù)性乳化機(jī)，是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設(shè)備。其工作原理與乳化機(jī)是一樣的，就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達(dá)到本來(lái)互不相溶的兩種物質(zhì)瞬間均勻乳化，得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

乳化泵與乳化機(jī)的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機(jī)類似于攪拌機(jī)，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對(duì)管道的物料進(jìn)行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn)，也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對(duì)罐內(nèi)的料液進(jìn)行循環(huán)乳化。如果客戶在選購(gòu)乳化機(jī)或乳化泵時(shí)，可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場(chǎng)地情況來(lái)選型!

　　真空乳化機(jī)的加熱方式有哪些呢?

　　一、電加熱方式

　　在很多工業(yè)場(chǎng)合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機(jī)自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時(shí)，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有：水、導(dǎo)熱油等。

　　二、蒸汽加熱方式

　　有的客戶由于生產(chǎn)物料的特殊性，或客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)成的蒸汽時(shí)，可選擇蒸汽做為真空乳化機(jī)的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過(guò)自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)對(duì)物料加熱溫度進(jìn)行控制操作。

　　油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，從大類上分為兩大類，主要有油性和水性之分，配方當(dāng)中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設(shè)備，人力、物力方面的耗資都比較大，且產(chǎn)品質(zhì)量往往不能達(dá)標(biāo)。

　　現(xiàn)如今，高剪切乳化機(jī)在快速分散、乳化物料的同時(shí)，物料不會(huì)性生深沉和結(jié)塊。主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)于如下方面：

　　提高產(chǎn)品質(zhì)量：可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細(xì)度設(shè)計(jì)的乳化頭，同時(shí)可以滿足研磨色素、消除產(chǎn)品結(jié)塊現(xiàn)象。

　　減少沉淀：高剪切乳化機(jī)的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積，大大減小了沉淀的機(jī)率。

　　提高乳化能力：高剪切乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn)，乳化能力強(qiáng)，能快速將樹脂等進(jìn)行溶解。

　　縮短工藝時(shí)間：高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的離心力，可以打碎樹脂顆粒，并將樹脂暴露于溶劑中，加速溶解的過(guò)程。高剪切乳化機(jī)可達(dá)到攪拌、剪切、乳化一體的功能。

　　高剪切乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，不僅可以應(yīng)用于油墨行業(yè)，還可應(yīng)用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè)，其可以適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。隨著我國(guó)的工藝生產(chǎn)的發(fā)展，高剪切乳化機(jī)的技術(shù)也在不斷的提升。