化學(xué)拋光工藝主要需要特別注意。

1. 化學(xué)拋光槽內(nèi)襯應(yīng)采用含鉬穩(wěn)定相的不銹鋼，焊接應(yīng)有限選用圓弧過渡角焊接，不應(yīng)該采用直角塔接焊接。

2. 化學(xué)拋光的鋁件在裝料前要核對(duì)鋁材的純度、化學(xué)成分、基材的外觀質(zhì)量，應(yīng)無嚴(yán)重的擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷；金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢，在化學(xué)溶液中會(huì)產(chǎn)生不均勻溶解。為確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度，裝料少、間距要大、要有一定傾斜度，對(duì)高光亮度要求的裝飾面應(yīng)向外垂直裝料，且裝料要穩(wěn)固，夾具應(yīng)該放在非裝飾面上。

化學(xué)拋光本身是一種動(dòng)態(tài)的過程，藥的水不斷的腐蝕鋁材表面，同時(shí)也不斷的鈍化保護(hù)鋁材的表面，；磷酸和硫酸都能腐蝕鋁材表面，但是硫酸的酸度更大，腐蝕更強(qiáng)；磷酸與鋁材反應(yīng)后，生成的磷酸鋁，磷酸二氫鋁等物質(zhì)是膠體狀態(tài)的，能吸附工件表面，起到緩釋的作用；拋光后試樣表面無變形層，可拋光經(jīng)鑲嵌后的試樣，也可同時(shí)拋光試樣的縱、橫斷面。而硝i酸屬于強(qiáng)氧化劑，能在強(qiáng)酸性的條件下，鈍化鋁表面，以對(duì)抗酸的腐蝕……這樣，鋁表面經(jīng)過不斷的動(dòng)態(tài)的腐蝕、整平，變得越來越平整光亮！

化學(xué)拋光是利用一定組成的化學(xué)溶液對(duì)微觀不平的表面不同部位的不同作用過程，使總處在突起部位的金屬快速溶解，從而整平微觀不平表面，使之達(dá)到光亮的效果。

化學(xué)拋光特別是對(duì)有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。

（1）鋁的化學(xué)拋光

鋁是利用化學(xué)拋光處理的金屬材料。由于鋁的金屬性質(zhì)，用強(qiáng)酸性拋光液和強(qiáng)堿性拋光液都可以獲得光亮效果。

①傳統(tǒng)的堿性高濃度拋光液如下

化學(xué)除銹的一般工藝過程：除油一冷水洗〔2次)一化學(xué)除銹一水洗。水洗是各個(gè)工序 中必需的步驟，以防止工件附著了前道工序的處理液而影響下道工序的正常進(jìn)行，水洗后如果不立即進(jìn)行后續(xù)施工，工件應(yīng)該進(jìn)行防銹處理。

2.化學(xué)拋光

把零件放在合適的化學(xué)介質(zhì)中，利用化學(xué)介質(zhì)對(duì)金屬表面的尖峰區(qū)域溶解速度比凹谷 區(qū)域溶解速度快得多的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)材料表面的拋光。化學(xué)拋光適合復(fù)雜形狀和各種尺寸的零件，生產(chǎn)。但是介質(zhì)使用壽命比較短，拋光質(zhì)量不如電化學(xué)拋光。