擬定好吹塑加工安全操作程序。發(fā)生設(shè)備或人身?yè)p害事端時(shí)，不能簡(jiǎn)略的責(zé)怪某個(gè)人或某小組的粗心大意。管理部門(mén)有必要對(duì)操作的安全性有預(yù)見(jiàn)、有準(zhǔn)備，對(duì)不安全情況有快速的反應(yīng)。更重要的是及時(shí)擬定和批改安全操作程序，吹塑加工訂做，且安全程序有必要強(qiáng)制執(zhí)行。

在吹塑成型操作時(shí)，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設(shè)備或模具裝卸時(shí)，應(yīng)堵截電源、氣源，吹塑加工定做，并在修補(bǔ)處掛上“修補(bǔ)”標(biāo)志；大型容器出產(chǎn)時(shí)，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門(mén)。

吹塑制品將隨著商場(chǎng)對(duì)其吹塑制品的需求，在資料、機(jī)械、輔佐設(shè)備、控制體系、軟件等方面有如下開(kāi)展趨勢(shì)。

(1)原資料為滿(mǎn)足吹塑制品的功用、功能要求，吹塑制品的質(zhì)料將愈加豐厚，加工功能更好。如PEN類(lèi)資料，大朗吹塑加工，不只強(qiáng)度高、耐熱性好、氣體隔絕性強(qiáng)、通明、耐紫外線(xiàn)照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對(duì)二氧化碳?xì)怏w、氧氣隔絕功能優(yōu)良，吹塑加工工廠(chǎng)，且耐化學(xué)藥品。

(2)吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，并且打針吹塑、多層吹塑會(huì)有快速的開(kāi)展。

東莞吹塑模具通常只有型腔部分，沒(méi)有凸模，吹塑模具表面一般不需做硬化處理，型腔所承受的吹脹壓力較注塑要小很多，一般為0.2~1.0MPG，造價(jià)較低。

1.模具材料

吹塑模具通常使用鋁合金制造，而對(duì)于有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金；對(duì)于壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不銹鋼來(lái)制做模具。

2.東莞吹塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1）分型面

一般要放置在對(duì)稱(chēng)面上，減小吹脹比，如橢圓形制品，分模面在長(zhǎng)軸上，距形制品，則通過(guò)中線(xiàn)。

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