管道離心油泵維修保養(yǎng)方法

1、經(jīng)常加脂，管道離心油泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

　　2、管道離心油泵經(jīng)常檢查維修，檢查。須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。

　　3、保存好管道離心油泵每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢管道離心油泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　4、管道離心油泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。

　　5、注意保存管道離心油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

離心泵在自來水生產(chǎn)流水線上被廣泛應(yīng)用，品種規(guī)格繁多。對(duì)它的分類方法也各不相同，按其工作原理可以分為三大類：葉片式水泵，容積式水泵，其他類型水泵。在我廠生產(chǎn)中大部分使用的是單級(jí)雙吸式離心泵，是葉片泵的一種，由于這種泵的工作是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片撥動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)，使液體獲得離心力而完成水泵的輸水過程所以這種泵稱為離心泵。 　

　離心泵的應(yīng)用是很廣泛的，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門要用到它。在給水系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備，如若把自來水管網(wǎng)當(dāng)作人身的血管系統(tǒng)，那么離心泵就是壓送血液的心臟。由于離心泵是一種重要的設(shè)備，而且它的運(yùn)轉(zhuǎn)要消耗大量的動(dòng)力!為了合理，經(jīng)濟(jì)的選擇和使用水泵，以保證水廠供水，就必須對(duì)離心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。

離心泵的開車步驟

（1）檢查離心泵的地腳螺栓、進(jìn)出口處的法蘭螺栓是否松動(dòng)，有松動(dòng)的緊固；檢查管路系統(tǒng)的儀表是否正常；

（2）離心泵灌泵；

（3）關(guān)閉離心泵的出口閥門；

（4）點(diǎn)動(dòng)盤車，檢查泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和泵軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

（5）開啟電源開關(guān)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開出口閥，調(diào)節(jié)流量到值。

離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式

1按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝诫x心泵 雙吸式離心泵。

2按葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)離心泵 多級(jí)離心泵。

3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。

4按工作壓力分：低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。

5按形式分：立式管道泵 臥式管道泵

多級(jí)管道泵

1.多級(jí)管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。

　　2.多級(jí)管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。

　　3.多級(jí)管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。

   4.多級(jí)管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級(jí)，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。

　　5.多級(jí)管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、等工業(yè)腐蝕性液體，有或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。