在近2009年的幾年，大型不銹鋼泵技術(shù)發(fā)展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達(dá)7m，潛水泵葉輪直徑已達(dá)lm。我國(guó)生產(chǎn)軸流泵單機(jī)容量6000kW、混流泵7000kW、離心泵8000kW;高壓鍋爐給水泵單機(jī)容量已達(dá)60000kW;新型離心潛水泵輸送流量已達(dá)1800m3/h，相應(yīng)揚(yáng)程110m，出水量達(dá)到28800m3/h，并有再擴(kuò)大的趨勢(shì)。在泵站方面，也出現(xiàn)了一批結(jié)構(gòu)新穎的大型水泵站，如“卵”型結(jié)構(gòu)泵站，進(jìn)出水管、池合建泵站等。隨著潛水泵在排水方面的推廣使用，也相應(yīng)出現(xiàn)了一批空間小、投資少、結(jié)構(gòu)新的大中型水泵站，如鋼制或鋼筋混凝土構(gòu)筑成的濕井式泵房結(jié)構(gòu)等。

管道泵選型方法：

管道泵選型方法：

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～ 280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

IH型不銹鋼化工泵的性能范圍：

流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm 高工作壓力：1.6Mpa

IH型系列泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

管道式離心泵詳情：

具有體積小,重量輕,不占空間,可配套安裝宇管 路之間任何位置。 本水泵具有同等功率電機(jī)配同等口徑水泵時(shí),比普通 水泵的揚(yáng)程高,水量大,而負(fù)載電流反而小的特點(diǎn)。 軸封采用美國(guó)進(jìn)口材料,臺(tái)灣加工生產(chǎn)UA型軸封,經(jīng)久耐用,,適合0℃-120 ℃物理性質(zhì)類似水的液體使用。 全密式馬達(dá),可不加任何擋雨裝置下工作,軸用45鋼經(jīng)特殊工藝處理,。 本水泵需要注意的是嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)運(yùn)行,開動(dòng)時(shí)用排氣嘴排放空氣,放完后即 可長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。