渣漿泵腐蝕修復的工藝選擇

渣漿泵腐蝕修復的工藝選擇：

由于渣漿泵的成本較高，諸多生產(chǎn)企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本，只能選擇修復，但由于渣漿泵材質(zhì)是高鉻合金，傳統(tǒng)的堆焊修復并不適用，因此，高性價比的中德碳納米聚合物材料應運而生。

中德碳納米聚合物材料，在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受磨損量的限制，具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優(yōu)勢，很多情況下修復過的泵體遠遠超過新部件的使用壽命，且修復成本只有新部件的1/3至1/5，甚至更低。還可以重復修復，避免報廢。

在使用中發(fā)現(xiàn)堵塞的情況我們改如何解決呢？很多客戶都認為這是很復雜的一個問題，但是如果這種堵塞問題處理不好的話，很容易會造成設備的損壞，從而影響使用的效率，所以說，大家要特別的重視起來，那么其實如果把握以下這幾點就可以輕松解決問題。

（1）臥式渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取清除淤塞物措施。

（2）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

渣漿泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多，汽蝕產(chǎn)生后泵會產(chǎn)生噪聲、振動、泵出力不足，壽命受到嚴重影響

1、因渣漿泵氣蝕造成泵出力不足

泵出力不足是指揚程和流量均為達到泵應該達到的指標，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有兩種

設計輸送系統(tǒng)時，沒有充分考慮汽蝕特性關(guān)系，如果其臨界氣蝕流量小于要求流量，渣漿泵在運行時就

會在臨界氣蝕流量處發(fā)生汽蝕，使渣漿泵的揚程大幅下降造成出力不足解決這一問題的方法：是改變管路裝置系統(tǒng)，或更換汽蝕性能更好的泵，使管路裝置汽蝕余量在要求流量處大于泵必需汽蝕余量

2、吸入管路堵塞造成渣漿泵汽蝕

渣漿泵吸入管路堵塞極易造成泵的汽蝕，也會使泵出力不足原因：大顆粒物或長纖維物料堵塞管路進口、葉輪進口、濾網(wǎng)進口和泵進口閥門損壞不能完全打開解決方法：清除堵塞物和修復泵進口閥門

3、氣蝕狀態(tài)運行

渣漿泵在汽蝕狀態(tài)下運行，會使泵發(fā)生振動和噪聲，還會使泵的壽命大幅下降渣漿泵汽蝕嚴重時泵甚至無法工作