渣漿泵管路安裝注意事項(xiàng)

渣漿泵管路安裝對(duì)渣漿泵現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)起著重要作用

管路是輸送漿體通道，管路是否合適影響渣漿泵工作效率

渣漿泵管路安裝是否復(fù)合規(guī)定，直接影響渣漿泵的正常運(yùn)行

渣漿泵管路安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

一、中德渣漿泵管路安裝前的檢查

1、檢查管子和附件的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量

2、檢查管子的承壓能力是否達(dá)到要求，必要時(shí)做水壓實(shí)驗(yàn)

3、應(yīng)渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體，所以還要考慮管路的耐磨性

二、中德渣漿泵管路口徑的選擇

1、管路口徑小，可減少管路購(gòu)買成本，安裝方便

2、但口徑小會(huì)增加流速?gòu)亩斐奢^大的阻力損失

3、另外口徑過(guò)小容易造成渣漿泵汽蝕

4、管路的選擇應(yīng)該兼顧一次性購(gòu)買成本、長(zhǎng)期運(yùn)行成本及運(yùn)行可靠性

渣漿泵腐蝕修復(fù)的原因分析

渣漿泵腐蝕修復(fù)的原因：

面對(duì)越來(lái)越普遍的渣漿泵磨損，企業(yè)十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過(guò)程中的固體顆粒撞擊過(guò)流件導(dǎo)致，兩者之間長(zhǎng)久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

渣漿泵過(guò)流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷磨損，有時(shí)漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴(yán)重，以致失效。

造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:

1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，這是常見(jiàn)的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住，

或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。

2、電壓過(guò)低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。

3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。

4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。

5、底閥入水深度不足，導(dǎo)致抽水時(shí)有空氣進(jìn)入，應(yīng)根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。

6、若渣漿泵啟動(dòng)一段時(shí)間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動(dòng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后仍出現(xiàn)這種問(wèn)題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴(yán)重時(shí)渣漿泵內(nèi)會(huì)發(fā)出較大噪音且泵頭振動(dòng)明顯，此時(shí)應(yīng)徹底清理前池及吸入管，減少?gòu)濐^以下的長(zhǎng)度，或者增加攪拌裝置來(lái)減少漿體沉降。

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及其他新技術(shù)的應(yīng)用

(1)目前，大部分研究機(jī)構(gòu)和制造廠家逐步采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件來(lái)完成渣漿泵的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了葉片繪型的精度和速度，縮短了渣漿泵的設(shè)計(jì)周期，更利于實(shí)現(xiàn)泵的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。

(2)渣漿泵的模具、葉輪和其他過(guò)流部件采用數(shù)控機(jī)床加工，提高了泵的制造質(zhì)量，加快了制造進(jìn)度，同時(shí)也降低了制造成本。尤其是渣漿泵的模具采用激光快速成型技術(shù)加工，大大縮短了模具生產(chǎn)周期，同時(shí)提高了鑄件的成品率，降低了生產(chǎn)成本。