對模具和螺紋的磨削，可通過調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進行。標準型的螺紋磨削設備可以把測量系統(tǒng)設置在驅(qū) 動電機上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用 S31 型設備 時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進行加工。 針對外圓磨床， 還有一些與設備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。能夠同時滿足兩種磨削工藝的設備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動化部件與設備及控制系統(tǒng)進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。 對磨床的操作應通過 Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設備的控制系統(tǒng)上，或在 一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數(shù)過程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。

當電動機電流為額定電流時，大的答應輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負載?；l以下，為確保電動機每極下磁通不變，選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速，當電動機的電流為額定電流時，電動機容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負載。1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓的軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。但當速度較低時因電動機內(nèi)阻不能疏忽時，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動機轉(zhuǎn)矩將減小，無法滿意低速時負載請求的轉(zhuǎn)矩大，過載能力強的功用，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動抵償功用，挑選抵償后的V/F曲線加以批改。

外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)，外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。數(shù)控外圓磨床，這是磨床一具體種類，同時也是網(wǎng)站產(chǎn)品和關鍵詞，所以是需要有詳細的了解，這樣才能知道它是什么以及怎樣來正確合理使用并有好的使用成效，進而實現(xiàn)該產(chǎn)品的利用。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

 　外圓磨床分為一般外圓磨床和外圓磨床，在一般外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面外圓磨床分為一般外圓磨床和外圓磨床，在一般外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。開機后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。外圓磨床的主參數(shù)為磨削直徑。外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。