高精密數(shù)控內(nèi)圓磨床使用方法以及操作事項(xiàng)

　　1、數(shù)控內(nèi)圓磨床適合打磨的工件類型

　　內(nèi)圓磨床，它主要是來磨內(nèi)圓孔、內(nèi)圓錐孔等形狀的工件。軸向進(jìn)給模塊山雙重工作臺(tái)、磨桿座、電主軸(砂輪軸)、往復(fù)液壓缸、往復(fù)電動(dòng)機(jī)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)組成。現(xiàn)實(shí)生活中，像軸承內(nèi)孔等，都可以用這款內(nèi)圓磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調(diào)壓縮機(jī)各類工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類、超的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。

　　2、如何解決內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題

　　內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題，說明設(shè)備使用的精度下降，需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。如果內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度，應(yīng)結(jié)合磨床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后磨具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　3、內(nèi)圓磨床磨盲孔

　　內(nèi)圓磨床的磨盲孔容易產(chǎn)生錐度，造成打磨的精度下降。該設(shè)備出現(xiàn)這個(gè)問題其主要原因是設(shè)備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個(gè)方面出發(fā)，找出問題的原因。

大家在使用數(shù)控內(nèi)圓磨床的時(shí)候要注意以上幾點(diǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。接下來我們來看看磨床維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)知識(shí)。

1.在內(nèi)圓磨床中，往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要調(diào)整好，而且要緊固牢固了，以免其在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)問題。

2.磨床剛進(jìn)刀時(shí)，速度不能過快，要緩慢進(jìn)行。

3.要將砂輪退出工件后，再用塞規(guī)或儀表來測量工件，否則不能進(jìn)行。

4.工件進(jìn)行磨削時(shí)，如果砂輪出現(xiàn)破碎的話，那么要等到其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行處理，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

5.設(shè)備中的油液應(yīng)定期進(jìn)行更換及過濾，使之更好的使用。

6.其濾油器要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如果堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。

7.內(nèi)圓磨床中的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)保持干燥清潔，并要定期除塵等。

8.內(nèi)圓磨床中的手輪、手柄及按鈕、開關(guān)等，人員不能隨意觸碰，以免影響到磨床的正常運(yùn)行。

刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀、機(jī)用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、、機(jī)用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲;操作件分手輪、拉手、手柄、把手、門鈕、其它操作件產(chǎn)品.

分度頭分為等分編號(hào):11NRA55、16ERA55、16ERAG55、16ERAG55、22ERN55、27ERQ55、27VERV55、06NRA55、08NRA55、11NRA55、分度頭、簡易分度頭、立臥分度頭、數(shù)控分度頭、縣臂分度頭。而且，這也可以避免因修改不當(dāng)?shù)?，造成不良影響，甚至是?yán)重后果。

工作臺(tái)手動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)、角度工作臺(tái)、可調(diào)工作臺(tái)。

卡盤分二爪自定心卡盤、短圓柱型三爪自走心卡盤、短圓錐型三爪自走心卡盤、電動(dòng)三爪自走心卡盤、電動(dòng)三爪卡盤、可調(diào)三爪自定心卡盤、四爪管子復(fù)臺(tái)卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、高速通孔動(dòng)力卡盤、三爪楔式(動(dòng)力)自定心卡盤、精密三爪自定心卡盤、四爪復(fù)臺(tái)卡盤、六爪自定心卡盤;軟管分尼龍軟管、聚乙烯軟管、雙層開口管、橢圓軟管。數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床，其在一些事項(xiàng)的確認(rèn)上，是有先后順序的，其具體是為：首先，是確認(rèn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠。