工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家

熔融石英粉用途

一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料

二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。熔融石英砂

三、建筑：混凝土[1] 、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料（即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂）等。

四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉

五、機(jī)械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）

六、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等

七、橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）

八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家

特種涂料用工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家1250目

在特種涂料用工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家1250目工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家，應(yīng)用化學(xué)共沉淀技術(shù)表面包覆摻雜SiO2制得復(fù)合導(dǎo)電粉，廣泛用于電子電器、航空航天、軍事和電磁等領(lǐng)域。用該導(dǎo)電粉末制得的導(dǎo)電涂料，體積電阻率僅為12.6歐姆，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在阻燃絕緣涂料中通過加入工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家，提高了涂料的觸變性能，該涂料具有涂覆均勻、不會(huì)出現(xiàn)裂紋而且具有固化時(shí)間短、成本低的特點(diǎn)。在道路標(biāo)識(shí)涂料中利用廢舊塑料為原料，加入工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家等填料，生產(chǎn)成本低，因其流動(dòng)性及流平性較高，施工成本低。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低性等優(yōu)良特性。在無毒環(huán)氧增韌涂料中，在環(huán)氧樹脂中加入工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家，研制出了具有防腐功能的無毒環(huán)氧增韌涂料，克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。

結(jié)晶硅微粉的主要化學(xué)成分

結(jié)晶硅微粉的主要化學(xué)成分是SiO2，含量達(dá)99.4 wt.%以上，還含有微量的Fe2O3和Al2O3，其技術(shù)指標(biāo)如表1所示。由于硅微粉純度高，因此電導(dǎo)率較低，為5 ~30 μS·cm-1，使聚合物具有較好的絕緣性能和抗電弧性能。

此外，結(jié)晶硅微粉的熔點(diǎn)為1710℃，具有高熱穩(wěn)定性、高導(dǎo)熱率（5～12.6 W/m·K）和低熱膨脹系數(shù)（9×10-6/℃），能有效提高聚合物的導(dǎo)熱性，并降低熱膨脹系數(shù)，從而消除內(nèi)應(yīng)力，提高聚合物機(jī)械性能。

填料在硅微粉的效果是進(jìn)步熱導(dǎo)率，下降熱膨脹系數(shù)和成型縮短率，還可起到增果，進(jìn)步可靠性；但同時(shí)會(huì)招致模塑料的黏度添加，下降成型性，所以填充量要挑選恰當(dāng)。在運(yùn)用無機(jī)填料的進(jìn)程中，還要對(duì)它進(jìn)行外表改性。改動(dòng)填料外表的物理化學(xué)性質(zhì)，進(jìn)步其在樹脂和有機(jī)聚合物中的分散性，增進(jìn)填料與樹脂等基體的界面相容性，進(jìn)而進(jìn)步資料的力學(xué)功能和耐濕功能，是作為填料的礦藏粉體外表改性的首要的意圖。4、建筑行業(yè)：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料等。工業(yè)硅微粉生產(chǎn)廠家