氣力輸送設(shè)備不僅能適用于電廠粉煤灰的中短距離輸送,也可應(yīng)用于水泥、冶金等行業(yè)粉狀物料的氣力輸送系統(tǒng)中，整體工藝流程是利用羅茨風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力氣源,用密閉管道方式將粉體物料進(jìn)力輸送至末端料倉。在一些高污染企業(yè)的粉體輸送工程中，氣力輸送設(shè)備的投產(chǎn)應(yīng)用具有工作，耗電量低，投資少，占地面積小，對場地可以隨意布局等優(yōu)點(diǎn)，對干粉、超細(xì)粉、小顆粒都具有良好的輸送效果，因此很榮幸的被用戶貼上了“綠色環(huán)?！钡墓鈽s標(biāo)簽。力輸送是以壓縮氣源為輸送動(dòng)力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。

氣力輸送作為散裝物料的輸送在國外應(yīng)用已經(jīng)有100多年的歷史，因?yàn)槠渑c常規(guī)機(jī)械輸運(yùn)和車輛輸運(yùn)相比，具有輸送、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及有利于環(huán)境保護(hù)等許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。所以它廣泛應(yīng)用到火電、鋼鐵冶煉和水泥等行業(yè)的裝卸貯運(yùn)及粉體工程的單元操作中。閥門本體的材質(zhì)要求推薦是以球墨鑄鐵為主，閥門的閥桿材質(zhì)推薦使用不銹鋼。其次，隨著國家對環(huán)保要求的越發(fā)嚴(yán)格，改善工業(yè)粉塵污染的現(xiàn)狀將極大動(dòng)氣力輸送行業(yè)的不斷發(fā)展。

1.1、稀相輸送：固體比率低于1-10kg/m3，動(dòng)力氣體速度較高（約18～30m／s），輸送距離基本上可以達(dá)到300m左右。對于現(xiàn)在成熟設(shè)備的動(dòng)力泵來說，輸送行為容易操作且沒有機(jī)械傳動(dòng)組件，沒有什么輸送壓力，免維修和維護(hù)！

1.2、密相輸送：固體比率10-30kg/m3或固氣比大于25時(shí)。操作氣體速度較低，將比較高的氣壓壓送來氣力傳輸?，F(xiàn)在成熟設(shè)備的倉泵，輸送的距離可以達(dá)到500m以上，適合較遠(yuǎn)距離的輸送。由于此設(shè)備的閥門較多，電氣動(dòng)設(shè)備多。除塵骨架應(yīng)重量輕、安裝維護(hù)方便，除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。輸送壓力強(qiáng)度高，用來傳輸?shù)墓艿佬枰褂媚湍ゲ牧希约安捎瞄g歇充氣罐式密相輸送。是將輸送的懸浮物分批裝入壓力罐，再通氣將其吹松，等到罐內(nèi)達(dá)到一定壓力的時(shí)候，開啟放料閥，將懸浮物料吹入輸送管中進(jìn)行輸送。

2、輸送壓力分類：2.1、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)：按受灰設(shè)備分類，有立式受灰器、CF型受灰器及E型受灰器。按真空設(shè)備分類，有蒸汽、水力抽氣器負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，水環(huán)式真空泵負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)和羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。

2.2、正壓氣力輸送系統(tǒng)：可以分稀相和密相，正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)，其發(fā)送設(shè)備有倉式泵（下引式、中引式、上引式）、氣力提升泵、噴射泵、螺旋輸送泵、旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)等。正壓密相氣力輸送系統(tǒng)按輸送機(jī)原理分，有柱塞氣力輸送系統(tǒng)、低速栓流氣力輸送系統(tǒng)、團(tuán)狀流（球狀流）氣力輸送系統(tǒng)和繩狀流氣力輸送系統(tǒng)。目前國內(nèi)氣力輸送系統(tǒng)起步較晚，起源國外1810年Uedhu-rst就提出了郵件氣力輸送方案，1853年歐洲出現(xiàn)個(gè)氣力輸送裝置。