和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品

電鑄的前處理也被稱(chēng)為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類(lèi)。無(wú)論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長(zhǎng)出來(lái)。電鑄大致可分為三類(lèi)，即裝飾性電鍍(以鍍鎳-鉻、金、銀為代表)、防護(hù)性電鑄(以鍍鋅為代表)和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表)。這樣的一種定義其實(shí)也是針對(duì)于各些產(chǎn)品的一些處理方案，同時(shí)在各方面來(lái)說(shuō)也是有根據(jù)性質(zhì)的。

鈍化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層的過(guò)程，稱(chēng)為鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨(dú)使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進(jìn)一步增加防護(hù)能力。電鍍要求沉積的金屬與基體牢固結(jié)合,而電鑄是沉積的金屬最后要與基體完全分離。鈍化時(shí)一般用溶液(2~4克/升，有時(shí)也加入1~2克磷酸)，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可

在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來(lái)處理。

1)一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫

2)二次印化溶液的組成及工作條件:氨三億酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細(xì)致，膜與鍍鋅層結(jié)合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。