螺桿型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來(lái)確定。

非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿.結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿.

大型螺桿直徑一般在150mm以上，如40、150、200、250擠塑機(jī)。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如4) 150, 4) 200擠塑機(jī);二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如直徑250擠塑機(jī)，壓縮比在2-3之間，長(zhǎng)徑比在15:1左右，主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護(hù)套層。

塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)，、與機(jī)筒相接觸的塑料已開(kāi)端熔融而構(gòu)成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超越螺桿與機(jī)筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從機(jī)筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動(dòng)區(qū)——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向機(jī)筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱機(jī)筒向固體床的傳熱過(guò)程。

按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機(jī)螺桿裝置時(shí)應(yīng)利用專(zhuān)用工具，禁絕用重錘敲擊。

注塑機(jī)所用螺紋分長(zhǎng)L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。

注塑機(jī)用的計(jì)量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計(jì)量段螺紋深度略大。

注塑機(jī)的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料的注塑成型。注塑機(jī)中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類(lèi)和聚酰胺）的注塑成型。