選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件

1)物料的形態(tài)

  大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

  包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

  包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。

如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。具體的操作情況，就跟著木材烘干設(shè)備廠家一起了解下。

難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會(huì)加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報(bào)廢。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個(gè)方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時(shí)噴蒸一次。另一方面就要停機(jī)保溫，這是由于烘干數(shù)小時(shí)后，材料的含水率會(huì)呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進(jìn)而內(nèi)壁上沒有結(jié)晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。木材烘干設(shè)備的使用注意事項(xiàng)：1、按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。停開風(fēng)機(jī)幾小時(shí)后，深層中的水分會(huì)緩慢流出，將材料的表面濕潤，從而提高爐內(nèi)的相對濕度。這樣能夠保證材料的烘干。

木材烘干設(shè)備 隨著現(xiàn)代家具工業(yè)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的完善和干燥技術(shù)的不斷進(jìn)步，使用先進(jìn)工藝干燥木材縮短家具生產(chǎn)周期，已成為現(xiàn)代家具企業(yè)的一大課題。根據(jù)輕工行業(yè)有關(guān)家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：“產(chǎn)品的木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品所在地區(qū)木材平均含水率1%。木材烘干過程中的干燥應(yīng)力枯燥過程能夠?qū)⒛静膬?nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)，由于不同的含水率能夠表現(xiàn)出不同的材性，因此要更科學(xué)合理的控制水分的蒸發(fā)強(qiáng)度，在保證質(zhì)量的前提下，盡快的加快干枯速度?！奔揖呱a(chǎn)企業(yè)須對用材含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制才能保證家具的質(zhì)量，如果木材干燥處理不當(dāng)會(huì)直接影響木材的材質(zhì)和家具的使用壽命。因此，如何選擇適合且實(shí)惠的烘干設(shè)備成為大家所關(guān)注的問題。

 木材烘干箱結(jié)構(gòu)　　

    一般烘干箱，采用型鋼和薄板形成后焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，箱體造型美觀，堅(jiān)固耐用，工作室內(nèi)可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風(fēng)裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強(qiáng)制對流，提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。木材干燥設(shè)備濕度調(diào)節(jié)特別重要如今常用的木材干燥方法非常多，而木材干燥時(shí)改善木材力學(xué)性能減少木材降低損失，有效提高木材的利用率，有效確保木制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。開啟風(fēng)頂閥門能使工作室內(nèi)空氣換新。鼓風(fēng)箱內(nèi)工作室左壁與保溫層之間裝有風(fēng)道，內(nèi)裝有鼓風(fēng)、風(fēng)葉及導(dǎo)向板，可開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。