真空爐的工藝：

真空滲碳是將工件裝入真空爐中，抽真空并加熱，使?fàn)t內(nèi)凈化，達(dá)到滲碳溫度后通入碳?xì)浠衔?如丙烷)進(jìn)行滲碳，經(jīng)過一定時(shí)間后切斷滲碳劑，再抽真空進(jìn)行擴(kuò)散。這種方法可實(shí)現(xiàn)高溫滲碳(1040℃)，縮短滲碳時(shí)間。滲層中不出現(xiàn)內(nèi)氧化，也不存在滲碳層表面的含碳量低於次層的問題，并可通過脈衝方式真空滲碳，使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。

真空爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。

真空爐是什么工作原理

　　真空系統(tǒng)工作時(shí)，首一先啟動(dòng)機(jī)械泵、維持泵和擴(kuò)散泵（加熱），同時(shí)打開前級(jí)閥和維持泵閥，對(duì)擴(kuò)散泵內(nèi)進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí)，羅茨泵啟 動(dòng)，同時(shí)旁路閥打開，前級(jí)閥關(guān)閉，此時(shí)對(duì)真空室進(jìn)行抽低真空當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度并且真空度高于規(guī)定值時(shí)，高閥打開，旁路閥關(guān)閉，前級(jí)閥打開。此時(shí)對(duì)真 空室抽高真空，達(dá)到工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻，完成整個(gè)工藝過程。 

內(nèi)熱式真空爐

真空爐靠電阻加熱，加熱元件、隔熱屏、爐床和其他構(gòu)件等均裝在加熱室內(nèi)，依靠電極的熱輻射實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加熱。電熱元件在爐膛的中部構(gòu)成一個(gè)加熱區(qū)，確保零件的均勻加熱，在加熱元件的外部裝有金屬輻射屏或非金屬隔熱屏，爐床在加熱區(qū)的中央。內(nèi)熱式真空爐的種類和形式很多，占國(guó)內(nèi)外的真空爐數(shù)量的80%以上，常用于退火、淬火、回火、燒結(jié)和釬焊等。