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供應(yīng)螺旋風(fēng)管多重優(yōu)惠

發(fā)布時間:2020-10-17 12:13  

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不銹鋼風(fēng)管會生銹嗎?


1、氯離子侵蝕,氯離子在生活中無處不在,比如我們的和汗跡,海里的海水,海風(fēng)和土壤等。不銹鋼在強氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕會很快。這也是在一些化工行業(yè)通風(fēng)正常采用PP風(fēng)管或者在不銹鋼風(fēng)管表面進行鍍層保護的原因。

   2、不銹鋼表面痕現(xiàn)象,表面痕現(xiàn)象通常是指304不銹鋼經(jīng)過深加工或者加工產(chǎn)品研磨后,在其表面發(fā)生線裝或者其他形式的痕跡缺陷。不銹鋼風(fēng)管在生產(chǎn)中,不專業(yè)的操作可能使不銹鋼風(fēng)管性能大大降低。











風(fēng)管工藝要求

1、風(fēng)管以外徑或外邊長為準,焊接;

2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈;

3、風(fēng)管表面應(yīng)平整,凹凸不大于8mm;

4、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差,當風(fēng)管大邊長小于或等于630mm時,為-1mm;當大于630mm時,為-2mm;

5、管口平面度的允許偏差為1mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm;

6、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡,均應(yīng)采取加固措施;

7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍,外表面涂面漆兩道,對排煙風(fēng)管,在涂防銹底漆后,內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色;對保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。








分享風(fēng)管安裝的解決辦法

1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查

仔細測量鋼板厚度,在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明,然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣,要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查,對每片板料的長度、寬度以及對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來,檢驗尺寸的準確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中心部位打緊,再沿全長均勻打?qū)崱?

4、做好漏光檢查

風(fēng)管地面組裝后,在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查,根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查,在漏光處需補密封膠,直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風(fēng)量測試

對于等級較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管,在地面組對后除做漏光檢查外,還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試,對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進行,這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、墊料要選好

風(fēng)管法蘭連接處的墊料,應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料,如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成,墊料的厚度5~8mm,接頭處應(yīng)加工成階梯形,嚴禁直接對接。










為什么消防通風(fēng)管道焊接時會產(chǎn)生氣孔

(1)焊絲伸出長過長,維護氣體的維護作用欠好;

  (2)維護氣罩挑選不妥,致使維護氣體對熔池的維護作用不良;

  (3)1代RMD焊接設(shè)備沒有提早送氣功用,在引弧時氣體沒有及時維護。

  解決方法:

  (1)焊絲伸出長要控制在焊絲直徑的1015倍;

  (2)依據(jù)焊接收件的壁厚和坡口上開口寬度挑選維護氣罩的直徑;

  (3)焊接引弧時焊絲不宜伸出維護罩,要與氣維護罩端口相等,使維護氣體與焊絲同步進行。

  鐵皮通風(fēng)管道焊接時易發(fā)生氣孔影響運用,下面為咱們介紹一下氣孔的發(fā)生緣由及解決方法。