點膠氣泡問題如何解決？

具體原因：

1、出現(xiàn)氣泡問題和產品的表面的潔凈度有一定的關系，比如：生產車間的環(huán)境長時間沒有打掃，所以要做好清潔工作。

2、膠水攪拌的方法不正確。解決方法：在攪拌的時候一定要按照順時針方向進行攪拌，盡量保持一個方向，如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話，產生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。

3、有可能和設備本身的密封有一定的關系，設備密封不好的話，也會導致氣泡的產生。解決辦法：檢查管路的安裝是否準備，是否密合。

4、有可能是膠水的操作時間過長。AB膠在混合后放置的時間過長會導致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。解決辦法：把操作的時間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間，把握好這幾個時間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。

 5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

電路板點膠機針頭介紹

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨特工藝，精密拋光邊，可實現(xiàn)出膠，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。(各種長度尺寸可訂制)分類折疊TT斜式針頭獨特設計、流動順暢、適用絕大部份流體、PE 材料內含有UV光線遮填加劑、安全螺牙設計防止?jié)B漏。

折疊撓性針頭撓性PP針頭易于深入復雜工作面，防止刮擦，使點膠作業(yè)更容易。折疊不銹鋼精密針頭折疊彎角針頭邊、堅固的不銹鋼針頭，采用精密彎曲工藝制成這些規(guī)格的電路板點膠機針頭在行業(yè)內已經形成了統(tǒng)一的國內標準，各大生產商在生產電路板點膠機針頭的時候會嚴格按照此類規(guī)格來制作，至于做出來的質量高低就由市場來決定了.

電路板點膠機對氣壓的要求

氣壓范圍是點膠需要的氣壓值限制，一個氣壓值都可以完成點膠任務，因為在點膠過程不可能天天都能夠配出同樣比例的膠水，所以氣壓值也會有所改變，另外將根據(jù)點膠調整而選擇合適的氣壓范圍，這就是點膠時需要做的各個事情。

點膠使用氣壓大小是由不同行業(yè)的電路板點膠機產品決定，大多數(shù)用戶都熟知電路板點膠機的工作原理是通過氣壓來進行工作的，在生產過程中氣壓通常設置在0.1～0.3兆帕之間，在其它參數(shù)不變的情況下，當氣壓越大將導致點膠量越大，想要達到精密點膠就需要了解清楚點膠氣壓的限制以及范圍。

電路板點膠機氣壓還會因點膠針頭的大小而有所變化，如果針頭的直徑比較小將會造成出膠口隨之也會小，需要氣壓也越大，在工作的情況下則應當把握好控制量，一般情況下膠水的粘度越高將導致流動性越差，此時所需的氣壓就越大，然而它的氣壓范圍不能夠太大，不然容易形成背氣壓，從而導致膠閥漏膠的問題出現(xiàn)，再次導致電路板點膠機的點膠質量變差甚至是降低質量。不能夠使用氣壓加快點膠速度在進行工作調整氣壓范圍過程中，不能因工作需求量大而把電路板點膠機氣壓值調過大，在壓力值過大的情況下，點出的膠水可能會給工作物件帶來一定程度的沖擊，甚至可能會因反作用力而濺射到人體，造成經濟上的損失和工作的不便。

通常在進行電路板點膠機的氣壓范圍調整時應結合實際的需求和膠水的類型來決定，包括溫度等方面也要有所考慮，室內的工作環(huán)境會給膠水的粘性帶來一定程度的影響，如果在溫度較大的工作環(huán)境下，電路板點膠機的膠水粘性將會受到影響而變小，此時所需的氣壓值就越小，反之在溫度較小的情況下膠水粘性會變大，而此時所需的氣壓范圍就要隨此而越大。