優(yōu)勝劣汰是管理供應商的手段：

優(yōu)勝劣汰幾乎成為國內服裝供應鏈管理的不二法門，尤其在供應商績效管理的范疇，各個品牌都屢試不爽。實際上，優(yōu)勝劣汰只是供應鏈管理的一種手段或者方法，但不應該是目的。服裝品牌企業(yè)雖然有成品的需求量，但沒有原料的需求量，原料的需求量還是需要通過工廠科學排產(chǎn)來控制。究其原因，大概有以下幾個方面：首先是供應商績效指標是否客觀和準確，有很多品牌還無法實現(xiàn)數(shù)字化管理，還采用部門打分的方式來評定供應商績效，這就很難保證其準確性；

另外，有的ODM操作方式考核供應商動銷或者率，看似合理，實際上供應商一肚子委屈，因為終選款的人還是公司買手，這樣難免不夠客觀；

后，甚至有品牌公司在大貨生產(chǎn)過程中隨意更改，產(chǎn)前準備及樣板確認中故意刁難，終造成供應商績效不好。

以品牌企業(yè)為核心實現(xiàn)企業(yè)之間信息共享。實際的市場競爭過程中，品牌企業(yè)是核心，柔性供應鏈構建過程中，必須要以核心企業(yè)為主導建立企業(yè)間戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，聯(lián)盟企業(yè)間要能夠積極共享信息，優(yōu)化資源，面對市場變動要能夠快速響應，必須要建立一個可靠安全的信息共享模式，為供應鏈各節(jié)點企業(yè)間、快速共享市場信息提供基礎保障，上下游企業(yè)間要能夠根據(jù)市場信息對未來一段時間的銷售情況進行預測，保證貨源的正常供應。第二，傳統(tǒng)線下百貨、線上O2O等多渠道并行使后端物流運營變得更加復雜。此外，還需要重視供應鏈中節(jié)點的選擇問題，必須保證所有節(jié)點企業(yè)的信譽以及競爭優(yōu)勢。

中國的優(yōu)衣庫，海瀾之家，自己不做研發(fā)和生產(chǎn)，只負責品牌營銷和店鋪管理，直接從工廠拿貨，供應鏈整合能力弱，導致品牌沒有個性化，加上更多品牌效仿，導致失去了競爭力。而且海瀾對質量管控不參與，進而導致了產(chǎn)品質量不行，庫存高起。

兩者的對比，就在于在供應鏈中的參與度不同，專業(yè)程度不同，而且優(yōu)衣庫的聯(lián)合研發(fā)策略，給供應商帶來了價值，這是非常受供應商喜歡的。我們是做軟件的，也非常喜歡客戶可能提出建設性的需求點，對拓展軟件設計思維和提升產(chǎn)品競爭力有巨大的好處。這種合作共贏的局面才是供應鏈管理的真正的目標，而不是以強凌弱，拼命的去壓低供應商的價格。生產(chǎn)模式的比較分析企業(yè)的產(chǎn)品結構、人員結構和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。供應商沒有利潤，就不能保證發(fā)展，就會去弄虛作假，反過來傷害企業(yè)自身。

供應鏈管理過度依賴“人治”

在國內服裝企業(yè)有個特別的現(xiàn)象，那就是管理供應鏈的總監(jiān)一將難求，而且企業(yè)的供應鏈總監(jiān)頻繁跳槽流失，很多老板認為供應鏈管理只要找到一個好的供應鏈總監(jiān)就解決了，這種誤區(qū)造成企業(yè)內部管理不完善，過度依賴“人治”。企業(yè)來了一個新總監(jiān)，企業(yè)的管理流程就要重新設計和適應，而且很容易產(chǎn)生的空間，一個好的企業(yè)是需要流程管事、制度管人，同時需要建立一套規(guī)范的管理體系，再就是引入信息化管理系統(tǒng)。服裝批發(fā)代理與你分享系統(tǒng)核算加工費用標準工時使生產(chǎn)成本的評估更合理，更有依據(jù)。實現(xiàn)管理科學化、數(shù)據(jù)化、信息化。