雙金屬復(fù)合錘頭如何制作?

雙金屬復(fù)合錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，一次成型。錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求利用液液復(fù)合鑄造生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來。雙金屬液復(fù)合錘頭該錘頭適用于破碎石灰石、鵝卵石、花崗巖、煤矸石等硬質(zhì)物料，雙液復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家，實(shí)際使用結(jié)果表明，雙金屬復(fù)合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性壽命長。解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價(jià)格高了點(diǎn)，但是由于其耐磨性高，節(jié)省了大量的換錘頭的時(shí)間，所以價(jià)格比鍛造的要高。

三招教你挑選破碎機(jī)錘頭！

1、當(dāng)原材料強(qiáng)度越高，雙液復(fù)合錘頭哪家好，對高鉻合金錘頭材料的強(qiáng)度規(guī)定也越高，而原材料塊值越大，雙液復(fù)合錘頭批發(fā)，則對其延展性規(guī)定也就越高，因而，挑選哪種材料的高鉻合金錘頭，應(yīng)主要關(guān)心待粉碎原材料的塊度和強(qiáng)度哪樣要求更關(guān)鍵。

2、粉碎機(jī)規(guī)格型號越大，高鉻合金錘頭凈重也就越重，其粉碎原材料的塊度也就越大，高鉻合金錘頭遭受的沖擊性荷載也越大。因而，在挑選高鉻合金錘頭的材料時(shí)，先要確保高鉻合金錘頭的延展性，隨后在確保高鉻合金錘頭的延展性的前提條件下考慮到如何提高高鉻合金錘頭的強(qiáng)度。

3、除開所述二點(diǎn)以外，還有一個(gè)很重要的一點(diǎn)，即綜合性考慮到其加工工藝的合理化，且考慮到商品的性價(jià)比高，郎溪雙液復(fù)合錘頭，及其銷售市場接納狀況，應(yīng)用實(shí)際效果等。

錘頭不耐磨跟破碎機(jī)錘盤端蓋襯板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)

錘式破碎機(jī)一般是仰式破碎，石灰石進(jìn)人破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊石灰石，擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時(shí)從機(jī)腔下部排出。出料粒度是通過調(diào)整破碎板、篦板與轉(zhuǎn)子問的間隙來實(shí)現(xiàn)的。

當(dāng)錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達(dá)到更換周期時(shí)，如繼續(xù)調(diào)整破碎板與轉(zhuǎn)子間隙，會(huì)出現(xiàn)破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現(xiàn)象，即不能再次調(diào)整間隙，錘頭雖仍有磨損余量，但不能充分利用。

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