C4鋼材料

    用鋼的材質(zhì)是長期以來國內(nèi)外都未很好解決的問題。2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉引液閥門。鈦材性能很好，但價格昂貴，又有發(fā)火爆的危險，不能選用。只有選擇工業(yè)純鋁（L2）來制作儲酸罐和輸送管道。但鋁材又不耐稀腐蝕，制作露天設(shè)備不但壽命短而且很危險。各種泵閥過去采用高硅鑄鐵或鐵素體高硅不銹鋼鑄造。它們的韌性差，在使用過程中常常而出人身事故。

       C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐不銹鋼，85期間國家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較。

C4鋼材料的優(yōu)點：

       一、C4鋼可焊接性能好。焊前不預(yù)熱，采用C4鋼專用焊條；

       二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙HNO3中發(fā)火的危險；

       三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性；

       四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質(zhì)中使用。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.01MM/年，焊后無刀口腐蝕，C4鋼在80℃濃HNO3中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃HNO3和各種配比的濃HNO3和濃H?SO?混合酸的腐蝕。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能；C4鋼球閥已成為肖酸生產(chǎn)運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的安裝

1、泵的按裝是否合理．對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響，所以按裝前必須仔細(xì)校正．：不得草率，泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵外形安裝尺寸圖和表。

 2、泵的吸入口和出液管路必須另加支架．不得用泵作支撐。

 3．按裝地點應(yīng)方便巡回檢查和維修。

 4、進(jìn)、出口管路必須按裝閥門，以便檢修之用。

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。

2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開，將機(jī)械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方法。4、對有沖擊試驗要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數(shù)值。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。