平面拋光機(jī)

  為了實(shí)現(xiàn)的工件打磨拋光機(jī)，很多企業(yè)都會(huì)采購平面拋光機(jī)，但是設(shè)備由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，有使也會(huì)發(fā)生一些故障，例如表面打磨不平，產(chǎn)生問題的根本原因是什么呢？下面新創(chuàng)勝對(duì)平面拋光機(jī)常見的故障問題及原因進(jìn)行分析！

  平面拋光機(jī)有些故障在發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)反應(yīng)和消除，但如果處理不當(dāng)，就會(huì)造成嚴(yán)重的故障并影響生產(chǎn)效率，可以通過觀察已拋光的工件的表面查出為何會(huì)拋光不理想的原因：

無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。


新型拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

不銹鋼拋光機(jī)選購應(yīng)遵循的原則： 不銹鋼拋光機(jī)技術(shù)具有許多寶貴的特點(diǎn)。但是，具體到某個(gè)產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù)，應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：  

   （1） 用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；

   （2） 用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的；

   （3） 要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；

   （4） 要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長處；