錫條是錫做的，熔點(diǎn)低，一般用于集成電路的線路連接等細(xì)小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。

　　焊條外層是磷和其他物的混和物，中間是鐵,熔點(diǎn)高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。

　　焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱之為焊條。

　　錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。

錫條在使用過(guò)程中錫渣過(guò)多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設(shè)備的問(wèn)題：目前市場(chǎng)上部分波峰爐的設(shè)計(jì)都不夠理想，波峰太高，峰臺(tái)過(guò)寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛?lái)的時(shí)候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒(méi)有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。

　　

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對(duì)無(wú)鉛SN-CU0.7的錫條來(lái)說(shuō)），而這個(gè)溫度是焊料過(guò)程之中所要求的基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解，間接造成錫渣過(guò)多。  　　

      ③人為的關(guān)系，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候加錫條也是很關(guān)鍵的，加錫條的適當(dāng)時(shí)候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短。　　

      ④有沒(méi)有經(jīng)常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛?lái)的焊錫能盡快進(jìn)入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會(huì)造成錫渣過(guò)多。　　

     ⑤平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過(guò)多的原因之一。  

關(guān)于印刷行業(yè)中錫膏清除方法的問(wèn)題解答

       一般來(lái)說(shuō)在印刷行業(yè)中可行的錫膏清除方法是將誤印的板浸入到一種可以兼容的溶劑中去，比如加入某種添加劑的水，然后用戶可以使用軟毛刷子等工具將小錫珠從誤印的板上除去，在此回收錫膏廠家提醒用戶注意的是寧愿花時(shí)間花成本去反復(fù)的浸泡和洗刷，也千萬(wàn)不要猛烈的進(jìn)行干刷或者鏟刮。     

       在錫膏清除的過(guò)程中需要注意的是操作人員如果等待清洗誤印的時(shí)間越長(zhǎng)，錫膏便越難去掉，所以說(shuō)用戶在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)誤印的板后應(yīng)該立即放入到溶液中進(jìn)行浸泡，因?yàn)殄a膏如果在干掉之前是比較容易清除掉的。

       回收錫膏廠家還要提醒用戶的是避免使用布條去進(jìn)行擦拭，因?yàn)殄a膏和其它污染物容易涂抹到板的表面。誤印的板在浸泡之后，工作人員可以使用輕柔的噴霧沖刷，這樣可以幫助去掉不希望有的錫膏。

無(wú)鉛錫條有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

1.無(wú)鉛錫條比一般普通的錫條具備更好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，所以無(wú)鉛錫條的上錫工作更為流暢和簡(jiǎn)單。 　　2.無(wú)鉛錫條的焊點(diǎn)很為飽滿，并且具有很好的亮度和色澤，所以使用無(wú)鉛錫條就不會(huì)出現(xiàn)虛焊等不好的象。 　　3.無(wú)鉛錫條中加入了適量的的物質(zhì)，所以使用無(wú)鉛錫條上錫的物體就具備了很好的的功能了。 　　4.無(wú)鉛錫條有很好的協(xié)助錫液體流動(dòng)的能力，所以無(wú)鉛錫條上錫可以很快速和均勻，這樣使得上錫的效果。其次，由無(wú)鉛錫條上錫的物體在焊接之后，只要用特定的離子水進(jìn)行清理，便可以擁有很好的上錫效果。這樣又在很大程度上節(jié)約了清洗物體的。