劑：也稱防老劑，在室溫和較高的溫度下，大多數(shù)聚合物都會(huì)發(fā)生速度不等的自動(dòng)氧化反應(yīng)，它引起塑料發(fā)黃、降解和強(qiáng)度下降，凡能抑制延緩此反應(yīng)的無助均可稱為劑，如果客戶要UV級的配方還要搭配光穩(wěn)定劑。塑料和其它聚合物吸收了紫外光能量，可引發(fā)自動(dòng)氧化反應(yīng)，并導(dǎo)致降解，這一過程稱為光氧化或光老化，能夠抑制或延緩這一過程的物質(zhì)稱為光穩(wěn)定劑，通常用于PP、PE、PVC等料中。

   色母粒的使用對我們的制品是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，所以在選擇的時(shí)候是有一定要的要求的，下面專業(yè)的色母粒生產(chǎn)廠家來和大家分享一下，選購色母粒的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

     色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均勻的時(shí)候，就會(huì)直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時(shí)候，一般會(huì)使用色母粒來進(jìn)行填補(bǔ)，但是這樣會(huì)使我們的成本有所增加。

    色母粒采用的色母料，要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當(dāng)，否則所生產(chǎn)的色母粒可能會(huì)達(dá)不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性；

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象；

（4）色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻；

（5）色母粒使用比例恰當(dāng)，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費(fèi)）。

2、管材色母粒常見應(yīng)用注意事項(xiàng)

（1）比例：按說明的色母使用比例正確添加，或進(jìn)行測試確定合適的比例；

（2）混合均勻：注意防止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的靜電，干擾與原料的結(jié)合；

（3）溫度：加工機(jī)器的溫度必須控制，上限溫度不要留余量，否則會(huì)造成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設(shè)成230℃）；

（4）設(shè)置溫度與實(shí)測溫度相差大，應(yīng)及時(shí)關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞；

（5）停機(jī)操作：機(jī)器在停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)部喂料全部吐完，特別是要進(jìn)行換色時(shí)，更應(yīng)該如此。需用不加色母之原料少許，把機(jī)器中帶有原色料的基料全部趕走，清除干凈后再停機(jī)；

配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì)，然后就是對初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。

1.初步配方的設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)塑料制品整體設(shè)計(jì)的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當(dāng)與否，直接關(guān)系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時(shí)應(yīng)多收集積累、多制備些著色塑料色板或v料色料以備參照，同時(shí)還應(yīng)把自己選色經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)編成相應(yīng)的著色配方，以供參考。

(2)在無參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性.確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據(jù)孟塞爾顏色系統(tǒng)圖選定所用顏色。

色母粒會(huì)不會(huì)影響塑料制品的光澤度？塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。今天在使用色母粒的時(shí)，塑料制品沒有按照自己的要求進(jìn)行配色母粒，因?yàn)榇蠹叶贾?，色母粒不僅僅是一種通用的，它的載體種類非常多，不用測試都知道隨便使用不僅會(huì)影響塑料制品的光澤度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采購色母粒之前，要對自己塑料制品多多了解，再去進(jìn)行配色母粒 。