V法鑄造中的管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實體的，抽氣孔為焊于兩端壁上的數(shù)根抽氣管，并與抽氣室連通，孔的間距為25 mm左右，孔徑為8—10咖。在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。這種砂箱利用每根鋼管上的抽氣孑L抽氣，可使砂型各處得到較為均勻的真空。由于焊有數(shù)根鋼管，砂箱的剛度和強度都較好，適用于面積大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。
V法鑄造中為便于金屬軟管的安裝固定，在相應(yīng)的位置切割出通過式安裝固定孔，金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連，當抽氣時，通過軟管的各活動節(jié)的縫隙來抽吸砂粒間的空氣，同時又能阻止細砂及粉塵被吸走，這種軟管因間隙較大易吸人砂粒和粉塵，因此真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置，以防止砂粒粉塵進入真空泵，磨損真空泵機件。
V法鑄造的造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設(shè)根據(jù)砂型鑄造工藝原則根據(jù)鑄件特點以V法鑄造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的截面積比例一般在(1～5)：1。補縮冒口的開設(shè)根據(jù)砂型鑄造工藝原則根據(jù)鑄件特點以及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  及V法鑄造工藝的特點和具體情況進行確定。  
V法鑄造中落砂  澆鑄后待金屬液逐漸冷卻凝固后，逐步減小負壓度，當型內(nèi)壓力接近或等于大氣壓時，型內(nèi)壓差消失，砂型自行潰散，如圖9所示。（注：保壓時間要根據(jù)鑄件厚度、大小來決定。）冷卻后，去除真空管，無需震動直接將砂子同鑄件一起落下。砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用，將鑄件取走進入清理工部。