使用自上料攪拌車的注意事項(xiàng)：

       1、自上料攪拌車應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動(dòng)時(shí)發(fā)作走動(dòng)。

       2、自上料攪拌車應(yīng)施行級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運(yùn)用。試作業(yè)時(shí)應(yīng)查驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否適宜，一般狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的份額。

       3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

       4、查看傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

       5、開機(jī)后，常常留意混凝土攪拌機(jī)各部件的作業(yè)是否正常。停機(jī)時(shí)，常常查看混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

       6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，運(yùn)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)滾動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機(jī)械保持清潔無缺。

       7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

7、檢查水位，變速箱油位，液壓油油位，剎車油油位。

　　8、對(duì)各油咀加注油脂。

　　9、檢查剎車片磨損情況。

　　10、檢查鏟斗刀刃及斗齒的磨損情況，當(dāng)?shù)度心p10cm,斗齒磨損超過全長(zhǎng)的1/4時(shí)需修復(fù)或更換。

　　11、拆缷安裝蓄電池時(shí)應(yīng)分清正極、負(fù)極，并且要牢牢地?cái)Q緊螺母，拆缷時(shí)應(yīng)首先脫開負(fù)極(接地端)。

云南龍裝工貿(mào)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)打樁機(jī)、公路打樁機(jī)，微挖、輪式挖機(jī)、混凝土攪拌罐車，實(shí)踐證明，公司產(chǎn)品深受用戶肯定和信賴，產(chǎn)品行銷西南片區(qū)。

1、自動(dòng)上料攪拌車工作時(shí)有噪音檢查濾芯清洗或更換檢查吸油管路有無漏氣擰緊或更換密封檢查油的標(biāo)號(hào)更換合適標(biāo)號(hào)液壓油檢查泵、馬達(dá)、萬(wàn)向軸等連接螺栓緊固連接螺栓油箱油位低補(bǔ)油

　　2、攪拌罐起動(dòng)慢檢查濾芯清洗或更換檢查吸油管路擰緊或更換密封檢查油箱油位補(bǔ)油檢查控制軟軸連接或更換軟軸

　　3、油溫過高液壓油標(biāo)號(hào)不對(duì)(標(biāo)號(hào)混用)更換合適標(biāo)號(hào)液壓油液壓油臟更換液壓油超負(fù)荷工作調(diào)整負(fù)荷冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，溫控器損壞更換溫控器泵吸空補(bǔ)油冷卻器過油量不夠補(bǔ)油液壓件內(nèi)泄嚴(yán)重更換有關(guān)零件檢查濾油器(吸油)清洗或更換濾油器

　　4、攪拌罐不能轉(zhuǎn)動(dòng)無補(bǔ)油壓力檢查補(bǔ)油泵及油箱補(bǔ)油壓力過低。自動(dòng)上料攪拌車出現(xiàn)漏油的一些解決辦法：1、減速機(jī)油封漏油，由于操作不當(dāng)造成減速機(jī)上主油封漏油。(檢測(cè)壓力)補(bǔ)油壓力調(diào)至14-18bar檢查油箱油位是否滿足液壓系統(tǒng)工作補(bǔ)充同品牌同型號(hào)油液連接盤花鍵套內(nèi)花鍵損壞更換連接盤或主泵通軸檢查吸油管路是否斷裂、被擠壓更換或修理吸油管路排量控制拉線是否脫開連接好排量控制拉線檢查伺服閥、安全銷更換安全銷控制油路被異物堵塞清晰油路濾油器太臟，清洗或更換濾油器