手動(dòng)卷圓機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和手輪組成。

手動(dòng)卷圓機(jī)的機(jī)架部分由型材和板材焊接而成，具有良好的剛性，加工板材表面平整美觀(guān)，手動(dòng)卷圓機(jī)小巧便于操作。

手動(dòng)卷圓機(jī)的機(jī)芯部分由不對(duì)稱(chēng)的三根輥輪組成，具有嚴(yán)謹(jǐn)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，手動(dòng)卷圓機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程由人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行卷壓成形。

手動(dòng)卷圓機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)：將手輪機(jī)安裝在手動(dòng)卷圓機(jī)機(jī)架左側(cè)，經(jīng)人力手工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上面三根對(duì)稱(chēng)的輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，以完成加工操作。

手動(dòng)卷圓機(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材{角鋼,帶鋼,槽鋼,管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量，高i效益的卷圓設(shè)備。

兩輥卷圓機(jī)的構(gòu)造原理：本機(jī)采用自動(dòng)液壓橡膠壓輥?zhàn)詣?dòng)旋壓，通過(guò)主軸下壓旋轉(zhuǎn)，橡膠壓輥對(duì)材料的擠壓塑性變形從而達(dá)到一次性成型的效果，通過(guò)液壓控制控制系統(tǒng)減速傳動(dòng)系統(tǒng)，可以控制板材成型弧度，同時(shí)適合各種尺寸工件的需求定做加工，從而保證了工件的高質(zhì)量統(tǒng)一性生產(chǎn)，雙輥卷圓機(jī)是為風(fēng)機(jī)卷筒繁瑣工藝而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)化成型系統(tǒng)，配備多套圓筒模具可適應(yīng)多種尺寸的風(fēng)機(jī)桶的制作要求，配備自動(dòng)液壓壓緊系統(tǒng)，可方便的成型各種厚度板材卷筒要求，方便快捷，風(fēng)機(jī)筒卷圓厚度一般為1.5—4mm。

風(fēng)機(jī)筒卷圓機(jī)設(shè)備性能及特點(diǎn)；模具卷制工件圓，卷制完畢自動(dòng)落料操作簡(jiǎn)單，接口處無(wú)直邊便于焊接，卷制速度快適用于批量生產(chǎn)。

加工范圍直徑400-1200mm。寬度1500MM，壓制板材厚度1-4.0mm，材質(zhì)Q235、卷圓精度士5MM卷圓速度每分鐘3轉(zhuǎn)。主體結(jié)構(gòu)，上膠輥（高壓耐磨聚氨酯膠輥，直徑500MM）下為40CR鋼棍，整機(jī)由PLC 、觸摸屏、液壓泵站（7.5電機(jī)）油缸（兩個(gè)50T大缸、一個(gè)10T油缸）電機(jī)、重型減速機(jī)等控制。板料材質(zhì)要求；平整標(biāo)準(zhǔn)板材

風(fēng)機(jī)筒成型模具7套。動(dòng)作分為手動(dòng)與自動(dòng)。自動(dòng)時(shí)膠輥下。卷板、膠輥上連續(xù)完成，壓制不同直徑的圓時(shí)壓力數(shù)控調(diào)節(jié)。整機(jī)外形尺寸：長(zhǎng)3800MM寬2000MM高2700mm

角鐵法蘭卷圓機(jī)特點(diǎn)介紹：

1.可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯(lián)合，成為鋼外貌的一部份，因此鍍層的長(zhǎng)期性較為可靠;

2.鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種分外的冶金布局，這種布局能蒙受在運(yùn)送及利用時(shí)受到機(jī)器毀傷;

3.掩護(hù)：鍍件的每一部門(mén)都能鍍上鋅，縱然在凹陷處、尖角及隱蔽處都受到掩護(hù);

4.省時(shí)省力：鍍鋅歷程要比其他涂層的施工法更快捷，而且可制止安置后在工地上圖刷所需的時(shí)間。