使用脫水防銹油時需要注意的點

為確保防銹效果，不能和其它油脂混合使用。

本品應貯存于陰涼干燥處注意防潮防曬，并保持容器密封，嚴禁混入其它雜物。

使用本品后，應注意工件的放置環(huán)境，盡量放置于干燥陰涼處保存。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態(tài)不同，對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態(tài)（如氧化或還原狀態(tài)）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。

所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。將防銹油分成除指紋型防銹油，溶劑稀釋型防銹油，脂型防銹油，潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型，防銹油具有：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。

防銹油的使用注意事項：

 用于工序間防銹時，每一個工序完后，將工件瀝干，浸漬或刷涂本產(chǎn)品即可。

用于長期封存時，應把工件上的銹除盡，用清除表面的油污、手汗等有害介質(zhì)，吹干后盡快浸涂本產(chǎn)品，如封存部件采用聚乙烯膜包裝，其效果。

.  防銹油勿與其他油品混用，用后及時將桶封嚴，存放于陰涼干燥處。

防銹前的清洗

加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。

性能特點：

1.產(chǎn)品不變色、不起斑點、增加產(chǎn)品表面光澤感；

2.防銹、防腐蝕性能較電鍍防銹油更優(yōu)異，用途更廣泛。

3.粘度低、用量省、油膜美觀、不粘手、氣味芳香、可免洗裝配使用；

4.具有優(yōu)良的流動延展性，使金屬零部件盲孔、縫隙、凹槽等部位得到保護；

5.具有良好的耐酸、堿、鹽霧和濕熱性能，特別適合出口（海運）產(chǎn)品的防銹。鹽霧測試時間達48H，防銹期達2年以上。

而SH/T 0081-91(2000)中，規(guī)定在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續(xù)噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。造成之前許多滿足標準的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品，即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價，基本上都難以滿足指標要求。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗的結(jié)果列到產(chǎn)品說明書中，不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。因防銹油出現(xiàn)沉淀就會影響防銹油的功能，對機器和金屬元件起不到其應有的防銹作用，后建議在購買防銹油時，應選擇、以及的生產(chǎn)廠家。

防銹處理防腐劑從2個層面來充分發(fā)揮:這種是氧化作用，防銹處理防腐劑能夠抑止陽極氧化、負極反映中的一切1個或2個進而具有防銹處理功效;這種是物理學功效，防銹油中的油溶性緩蝕劑是具備旋光性基團和較長真空碳氫鏈的有機物，這是由不一樣的旋光性和非旋光性兩一部分構(gòu)成的表活劑。根據(jù)產(chǎn)品的防銹環(huán)境來選擇：分清是工序間防銹還是潮濕環(huán)境下的長期潤滑。

在使用防銹油時盡量使金屬工件表面保持干燥，潔凈無銹跡，針對工件情況正確選用操作工藝，只有做好這些基本動作才能使防銹油更好的發(fā)揮其防銹功效，才能提高工作效率將使用成本降到。