渣漿泵磨損的因素：

用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應首先停泵磨損因素：渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應采用實驗方法提供的實際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗公式來確定。

眾多洗砂廠被拆除，究其原因，我們不難發(fā)現(xiàn)，環(huán)境污染問題是“罪魁禍首”， 污染問題是大多數(shù)洗砂廠常面臨的問題，那么廠家該如何擺脫這種污染困境呢?

一是選用環(huán)保型的洗砂加工設備。

二是配置一些防塵消音裝置。

三是提高民眾減排意識。

 而青州市華工環(huán)?？萍加邢薰炯毶盎厥諜C的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機流失的大量細砂，提升經(jīng)濟效益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環(huán)境造成的污染、破壞。

振動脫水篩常見的故障問題和解決方案

1、脫水效果不佳

原因：操作不當；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。

解決方法：將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

2、不能啟動或者振幅偏小

解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除；清洗檢修激振器，再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

3、篩面上物料流動異常

原因及解決方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到振松的程度，即緊固。

4、噪聲過大

可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

5、旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

原因及解決方法：平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。