滲碳氮化常見問題與解決技巧

1.氮化工件發(fā)生龜裂剝離現象

(1)氨的分解率超過85%，黑氮化工藝，可能發(fā)生此現象

(2)滲氮處理前工件表面存在脫碳層

(3)工件設計有明顯的銳角存在

(4)白層太厚時

2.氮化工件的白層過厚

(1)滲氮處理的溫度太低

(2)氨的分解率低于15%時，不銹鋼氮化黑，可能發(fā)生此現象

(3)在冷卻過程不恰當

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠，**從事金屬制品的表面熱處理，精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復合處理，高頻淬火等加工業(yè)務，為客戶提供**的表面處理方案。

滲碳氮化常見問題與解決技巧

1.氮化處理時之氨分解率不穩(wěn)定

(1)分解率測定器管路漏氣

(2)滲氮處理時裝入爐內的工件太少

(3)爐中壓力變化導致氨氣流量改變

(4)觸媒作用不當

工件需進行機械加工處如何防止?jié)B碳？

(1)鍍銅法，鍍上厚度20mm以上的銅層

(2)涂敷涂敷劑后干燥，可使用水玻璃溶液中懸浮銅粉

(3)涂敷防碳涂敷劑后干燥，主要使用硼砂和有i機溶劑為主

(4)氧化鐵和黏土混合物涂敷法

(5)利用套筒或套螺絲

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠，**從事各種碳鋼，不銹鋼的氮化處理：使氮化后的工件達到相應的需求硬度，氮化層，黑氮化，耐磨要求，達到產品的機械性能要求。根據工件不同的要求，進行軟氮化或硬氮化處理。

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